近幾年,各平臺的電商化發展帶動了食品市場需求的激增,越來越多的食品企業開始布局數字化升級。物流數字化是食品企業數字化轉型中的重要環節,其柔性化的解決方案能夠幫助企業降低物流成本、精準制定生產和經營計劃,從而優化和再造業務流程,助力企業實現快速增長。本期新創融媒記者邀請到北京曠視機器人技術有限公司產品銷售負責人李帥,針對食品倉儲場景,深度結合Matrix8智能存取子系統為基礎的解決方案,共同探討現階段我國食品企業生產儲運環節的數字化轉型趨勢。
李帥 北京曠視機器人技術有限公司產品銷售負責人
新創融媒:
在食品飲料行業,作為新一代智慧物流產品和解決方案提供商,曠視機器人積累了豐富的行業經驗,在貴司看來,食品行業具有怎樣的趨勢與特點?
李 帥:隨著人口增長和消費水平的提高,食品市場規模持續擴大,據統計,全球食品市場未來將以每年5%的速度增長。
持續增長的食品市場促進了新型食品冷鏈物流技術的發展,也為食品安全注入了更多保障。目前來看,國內外食品行業無論從標準還是基礎體系方面都存在較大的差距。歐美發達國家針對物流管理建立了完善的標準體系,在食品供應鏈方面也設置了更加嚴格的標準。相比之下,國內的食品供應鏈基礎比較薄弱,近幾年國家頻頻推出政策,加快食品和冷鏈供應鏈自動化和信息化的普及速度,在這一背景下也加速食品行業對成套自動化倉儲系統解決方案的需求。
食品倉儲智能化轉型的應用場景涵蓋了智能存取、揀貨、追溯與溯源、數據分析、加工自動化以及人機協作等方面。這些應用場景的實現,不僅提高了食品倉儲的效率和準確性,也確保了食品質量和安全。曠視作為新一代智慧物流產品和解決方案提供商,我們認為食品行業的特點可以概括為以下幾個方面:
1、冷鏈需求旺盛:當前冷鏈作業環境惡劣,對人體健康有較大影響,消費者對冷鏈服務品質要求高,加快了食品企業對自動化,信息化,智能化迫切需求迫切。
2、高流轉:區別于其他行業,食品尤其是冷鮮產品,其保質期較短,快進快出和高流轉率尤為明顯,對倉儲效率提出較高要求。
3、品質管理嚴格,有效期、批次等食品安全管理,無論是維度的多樣性和嚴格程度,均有高要求。
4、高密度存儲需求,以存量為主,以周轉效率為主,對于空間和存儲密度的需求有嚴格指標。
新創融媒:
如今,伴隨著電商發展與消費需求增長,越來越多的食品企業工廠自動化升級,貴司是如何以柔性物流方案,助力食品工廠節省人工成本、優化產線環節,實現數智化升級的?
李 帥:
智能化升級是個復雜的系統工程,亟待增加產能的企業通過智能化的數字平臺,不僅僅能夠加強企業管理,更能夠進一步突破效率的瓶頸。曠視深諳食品工廠物流升級痛點,將自身的軟硬件產品解決方案放在首位。
硬件產品是智能柔性物流方案的重中之重。蘇州作為我們的研發和生產基地,擁有包括冷庫以及常溫環境下的機器人的測試場地,主要包括兩部分任務,第一部分是針對已有的訂單,產品在出庫前會有一套嚴格生產管理的體系,根據國內外標準做嚴格的耐久測試,穩定性測試和環境磨合適應性測試,確保產品質量的高穩定性。第二個部分是新品測試,比如嘗試讓冷庫的設備在更低的溫度下運行,根據設備狀態去打磨電池,或是在不同的溫度下做輪組測試,通過核心技術提升關鍵零部件的質量和整機的性能。
智能化柔性解決方案離不開智能軟件的管理。作為領先的人工智能企業,曠視以河圖管理軟件為基礎,通過AI算法加成,以高密度存儲、高速度搬運,和高效揀選機器人等方案組合來實現倉庫的高庫存和高吞吐,成就了曠視Matrix8智能柔性化的存取解決方案,針對食品行業高流轉的特點,在系統層面就要做到更加兼容,實現指定批次快速出庫,解決方案針對客戶行業在軟硬件上有對應的解決點,很多時候傳統通用的解決方案并不適合。
某內蒙馬鈴薯生產企業,其產品需要存儲在零下18℃的庫內,為幫助該客戶在成品存儲和管理方面降本增效,我們提供了曠視的核心產品——托盤四向車為主的新型智能柔性解決方案,極大地提升了倉庫利用率,擴展了倉儲空間,幫助客戶減少50%的勞動人工數量,減少人工作業,提升產品生產品質。相比于傳統的半自動化或人工倉,曠視托盤四向車為主的解決方案能夠極大程度地提升庫容和作業效率。
新創融媒:
貴司的產品在食品行業有哪些應用,具有怎樣的優勢?
李 帥:依托Matrix8模塊化、易集成、柔性、高智能的特點,曠視至今已為多家大型食品行業企業提供了以Matrix8為基礎的定制解決方案。如之前所述,食品企業的倉儲有很多不同于其他行業的痛點,而曠視Matrix8解決方案在解決這些痛點方面具有特定的優勢。作為Matrix8的大腦,曠視河圖軟件具有全方位的倉庫管理功能,通過算法賦能,可以對近效期、批次、質量等信息進行精確、實時的監控、追蹤和管理,無論是針對食品原材料亦或是食品成品,在整個生產和流通的鏈條上,對于食品安全的管理都十分地重要,曠視河圖大腦的智能化、精確化、實時化的優勢在這方面得以體現。此外,許多食品企業對于分區管理也有一定的要求,對不同食品進行分區存放,避免污染和混淆,例如清真食品的存放等,依靠曠視河圖大腦,在入庫時自動識別貨品類別,可以輕松實現自動分區存儲,結合四向車靈活的布局特點,分區邊界更加地柔性,庫存利用率也更高。除了軟件優勢外,曠視硬件產品在食品行業的應用也具有一定的優勢。比如在冷庫中,自動化設備運行的穩定性及性能表現相較于常溫庫有著更大的挑戰,以曠視托盤四向車為例,曠視托盤四向車系統早已獲得權威認證機構SGS頒發的中國地區首張四向穿梭車系統CE圈指令認證證書,這標志著曠視四向車系統的整體技術能力與安全性能達到國際先進水平。同時曠視的產品能在零下25℃的環境下平穩運行,目前已經在多個冷庫實施應用,產品經過多次升級迭代,其性能和穩定性處于行業領先水平。在曠視蘇州工廠內,有我們自建的冷庫測試倉,任何冷庫車型在出廠前都會在冷庫測試倉內模擬實際的運行環境進行全方位的測試,嚴格保證產品的質量。
除了食品行業通用的痛點外,不同的食品企業處于產業鏈不同的位置,擁有各自獨特的業務形態,導致其倉儲的流程和模式也千差萬別。目前與曠視合作的知名企業來自食品產業鏈的上、中、下游,包括原材料供應商、生產商、食品零售商等,其產品形態各異、存儲方式和業務流程各有特點。比如與國內知名食品集團合作的兩個項目中,分別用于糖類原材料和糧油成品的存儲,因其較為標準的容器和較少的品類,曠視的Matrix8智能存取系統融合了高密度的四向車存儲系統和全自動的機械臂碼垛,實現了超高密度托盤存儲和高度自動化倉儲作業;而在與一知名奶茶飲品企業項目中,因其高流轉率的特點,對于流量要求較高,曠視的Matrix8四向車存儲系統在幫助其實現70000多高密度儲位的同時,也實現了600+托盤每小時的高流量。
在與國際知名飲料生產企業的合作中,因其零售屬性,曠視為其設計了上存下揀的方案,通過上層四向車系統實現高密度托盤存儲,下層AMR系統實現多模態、高效率的訂單揀選。
通過以上的案例,我們不難看出,曠視Matrix8智能存取系統由儲存、搬運和揀選子系統組成,各個子系統可以像樂高一樣自由組合,也可以根據客戶不同的業務形態,進行模塊化的拆分和設計,覆蓋倉儲的全物料,全容器,全流程作業,其優勢不言而喻。
新創融媒:
在食品行業的自動化布局推進過程中,是否存在哪些痛點、難點?
李 帥:在食品倉儲環節,庫存管理是一個重要問題。食品種類繁多,規格不齊,造成食品在儲存、包裝和運輸方面比其他產品更加復雜。庫房存儲混亂、庫存不準確,可能導致在備貨時找不到貨物,增加了運營難度和成本。由于物流倉儲屬于勞動密集型場所,人越多意味著管理難度越大,在操作中產生問題的幾率也越高,食品安全問題難以得到保障。當前的物流配送中心,能力上限瓶頸明顯,由于所有的都作業環節都采取人力或半自動化,為了提升整體作業效率,往往需要增加更多的人,或者叉車等設備。但由于空間有限,人力的增加并不能達到線性的效率提升。很多時候,由于人員對貨物布局、流程不熟悉以及經驗不足,可能導致貨物無法及時收進來、訂單不能及時備貨、貨物無法準時發送出去,造成倉儲物流效率低下。此外,沒有信息化和系統化地做庫存管理,導致食品未能夠在效期,保質期內流轉出去,造成損失。
目前,物流倉儲還需要應對庫容量增速、需求差異化以及物流信息化的加強等趨勢和挑戰。如何及時調整倉儲物流策略、優化物流網絡布局、提供多樣化的商品儲存、包裝、運輸、配送等服務,以及加強物流信息化的應用,都是當前物流倉儲面臨的難題。
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