寶開(上海)智能物流科技有限公司(以下簡稱“寶開智能”)作為一家專業(yè)的物流系統(tǒng)集成商、物流設備制造商和物流系統(tǒng)全生命周期服務商,起源于物流行業(yè),目前已服務包括森馬、都市麗人、UR等在內(nèi)的120多個紡織服裝鞋帽品牌企業(yè)。日前,寶開(上海)智能物流科技有限公司執(zhí)行總裁張振林接受了本刊記者專訪,重點介紹了服裝行業(yè)物流現(xiàn)階段的需求、特點以及未來發(fā)展趨勢。
記者:近年來,我國服裝行業(yè)發(fā)生了哪些變化?這些變化導致了哪些相應的物流需求?
張振林:近年來我國服裝行業(yè)發(fā)生了如下變化:
1:紡織服裝行業(yè)發(fā)展承壓明顯,增長乏力;
2:大眾化品牌(包括大眾休閑,大眾時尚)等以跑量為導向的品牌增長更是進一步承壓;
3:小眾品牌,設計師品牌發(fā)展速度明顯高于大眾品牌。運動品牌發(fā)展速度明顯高于休閑與時尚品牌。
4:服裝的加盟、代理等經(jīng)營模式承受考驗,直營、聯(lián)營以及平臺化營銷等模式得到了充分的發(fā)展。
5:行業(yè)經(jīng)過了三至五年的去庫存化經(jīng)營,服裝產(chǎn)業(yè)的庫存壓力減弱,行業(yè)中的品牌企業(yè)流動性得到好轉(zhuǎn)。
以上這些變化需求則導致以下趨勢的產(chǎn)生:
1:物流訂單履約碎片化更趨嚴重;過去的托盤存儲模式向箱存儲轉(zhuǎn)變;過去的箱出庫模式向件出庫模式轉(zhuǎn)變;
2:減少與合并區(qū)域倉的配置,倉儲集中化管理及訂單履約的優(yōu)勢得到體現(xiàn),降低運營成本與庫存成本。
3:物流倉儲自動化與智能化的投入摒棄了貪大求全的心態(tài),倉儲管理由粗放管理向精細化管理轉(zhuǎn)型。
4: 生產(chǎn)自動化與倉儲自動化以及門店終端智能化三者結(jié)合式發(fā)展成為新的行業(yè)發(fā)展需求,三者間的協(xié)同發(fā)展與數(shù)字化管理打造了物流的整個智能化。
記者:目前市場上有不少向服裝企業(yè)提供物流服務的企業(yè),與他們相比,寶開智能在服務內(nèi)容與服務模式方面有哪些不同之處?
張 振 林 : 寶開智能60%的物流系統(tǒng)集成案例側(cè)重于紡織服裝行業(yè),是基于對這個行業(yè)的深度認知后的經(jīng)驗積累。相比于其它的集成企業(yè),寶開智能不僅只提供硬件與軟件的集成服務,而是向該行業(yè)提供全生命周期的服務。
1、通過對服裝產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的高度認知,根據(jù)企業(yè)自主生產(chǎn)與 OEM 生產(chǎn)等多種供應鏈模式提供生產(chǎn)自動化系統(tǒng),解決服裝生產(chǎn)過程包括原材料供應、裁片、縫制、各種深加工工藝、大燙及包裝環(huán)節(jié)的全流程自動化解決方案;
2、通過對服裝產(chǎn)業(yè)經(jīng)營模式與多類型訂單、多渠道訂單特性的研究,推出綜合化倉儲自動化系統(tǒng);該套設備與系統(tǒng)服務于企業(yè)正逆向物流、多渠道訂單的履約出庫。
3、通過對門店終端與新技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀,對門店 VI 形象與收銀結(jié)算、防盜等功能上的需求提供 RFID 與數(shù)字大屏解決系統(tǒng),支持服裝品牌企業(yè)的升級。
4、針對企業(yè)運營過程中的多變性,寶開智能采用跟隨式的集成服務,配合企業(yè)各項物流系統(tǒng)服務升級,以及全流程的二次打造,適應企業(yè)發(fā)展的需要。
記者:請舉例說明寶開智能在給服裝企業(yè)提供物流服務的過程中,主要應用了哪些先進技術(shù)與設備?達到了怎樣的效果?
張振林:紡織服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要采用懸掛輸送、旋轉(zhuǎn)臺輸送解決件生產(chǎn)過程中的件流水作業(yè),提升員工的臺產(chǎn)。通過一系列的專機設備的應用解決服裝的包裝、驗收需求,同時近些年也逐步采用市面上流行的柔性輸送設備KIVA 與 AGV 等模式解決布匹面料與輔料供應到裁床及生產(chǎn)工序的搬運系統(tǒng)與功能需求。
倉儲自動化部分主要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品、供應鏈、訂單、渠道等特性、采用AS/RS 立體庫、往復式或四向式密集庫、MINILOAD 等系統(tǒng)解決原材料與產(chǎn)成品的存與揀的問題。大型的交差帶分揀機、窄帶分揀機、滑塊分揀機在行業(yè)內(nèi)得到了大范圍的應用。
門店終端的自動化與智能化主要體現(xiàn)在 RFID 與數(shù)字大屏的全面推廣與應用。
基于行業(yè)研發(fā)出來的一些專機設備也得到了充分的利用。例如在寶開智能集成的某大型服裝品牌項目中,運用了近 50 臺超過 22 米高的大型托盤堆垛機以及近 10 萬個往復式穿梭車的箱式密集庫系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品的入庫、存儲與出庫揀選。運用了 16 臺機械手代替人工搬運與拆碼垛,近 400 臺的AGV 與 KIVA 機器人實現(xiàn)了全物流倉與區(qū)域間的柔性銜接。包括全程的讀碼與自動貼標、稱重、自動包裝等,可有效增加倉庫存儲容量,縮短訂單處理周期,提升作業(yè)準確率,實現(xiàn)便捷的信息化管理。
由寶開智能自行研發(fā)的WCS等工控軟件管理系統(tǒng)以及可視化監(jiān)控系統(tǒng)的組合,信息管理系統(tǒng)與業(yè)務流程實時連接,可實現(xiàn)物流過程中大數(shù)據(jù)的動態(tài)采集,人機界面友好,在技術(shù)上做到分類、追蹤、識別、查詢和相關指令下達,基于量化數(shù)據(jù)分析、信息化管理,實現(xiàn)對多種業(yè)務的靈活調(diào)配和預分處理。
自動化的包裝、運輸、倉儲、裝卸和搬運配送;信息化的采集、分類、傳遞、匯總、識別、跟蹤、查詢;智能化的任務預分配和實時動態(tài)調(diào)整都讓該物流過程表現(xiàn)得更為讓人滿意,降低了人員成本,提升了訂單響應速度,并且有效解決了業(yè)務高峰時大批量貨物存儲和快速進出問題。該項目已成為服裝行業(yè)物流的典范。
記者:為服裝企業(yè)提供物流服務過程中通常面臨哪些難點及痛點?寶開智能如何應對這些挑戰(zhàn)?
張振林:服裝品牌公司在不斷的自我破局中尋求發(fā)展,造成行業(yè)的多變性,對于物流系統(tǒng)集成企業(yè)而言,主要是解決企業(yè)的基礎需求以及靈活化與冗余化設計應對行業(yè)的多變性。寶開針對這些多變性,提供了深度的解決方案。
在方案的設計中,寶開智能更側(cè)重于務實解決實際需求,與服裝品牌公司達成理念上的一致性,
系統(tǒng)解決基礎需求與通用需求,個性化需求以模塊化方式實現(xiàn)。
企業(yè)發(fā)展有其必然的道路,不尋求企業(yè)的拔苗助長式的物流自動化與智能化投入,通過企業(yè)全流程的信息化后引導企業(yè)適度機械化、自動化,以及對企業(yè)發(fā)展與運營相對成熟的企業(yè),全面推行智能化。
近些年,勞動力市場與結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的轉(zhuǎn)變,作為集成公司需要全面的輔助品牌方掌握物流設備與新技術(shù)的使用,提供全方位,多層次的人員培訓與作業(yè)行為糾偏,這樣才能讓物流自動化與智能化更深度的貼合企業(yè)發(fā)展需要并被使用部門靈活應用,發(fā)揮應有的效能。
記者:您如何看待服裝行業(yè)物流的未來發(fā)展趨勢?未來,寶開智能將如何服務服裝企業(yè)?
張振林:未來服裝行業(yè)物流的發(fā)展將有以下幾大趨勢:
1、服裝行業(yè)物流自動化與智能化成為一種必然的趨勢、新技術(shù)會在不斷的推出,但基本上還是以解決某一環(huán)節(jié)的技術(shù)升級導向,而沒有全流程化的技術(shù)升級與應用。各環(huán)節(jié)間的自動化與智能化發(fā)展不平衡;
2、大眾化品牌的衰落,小眾品牌的興起,各品牌企業(yè)小規(guī)模、重復性的物流系統(tǒng)與建設的投入造成整體社會資源的浪費,行業(yè)需要綜合型的物流服務提供商提供多元化的服務;
3、服裝物流不僅僅體現(xiàn)在倉儲物流,而更需要全局的考慮生產(chǎn)物流、倉儲物流及門店端物流,實現(xiàn)全流程的物流智能化與數(shù)字化。
4、服裝物流需要數(shù)字化的管理,未來數(shù)字化物流將在一些大型的民族品牌企業(yè)得到應用與推廣。
寶開智能起源于服裝物流行業(yè),已服務于中國的120多個紡織服裝鞋帽品牌企業(yè),也必將立足于紡織服裝物流行業(yè),結(jié)合新技術(shù)的應用,通過自身研發(fā)團隊的不懈努力,發(fā)揮產(chǎn)品優(yōu)勢、認知優(yōu)勢、實施優(yōu)勢,根據(jù)企業(yè)發(fā)展的需要,提供全方位,全生命周期的物流系統(tǒng)集成服務。
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