“我們將在3—5年內(nèi),讓產(chǎn)品布滿全球。”2007年初,徐工集團徐州重型機械有限公司總經(jīng)理張玉純對外發(fā)布這一戰(zhàn)略目標。
2006年,在連年增長50%—60%的基礎(chǔ)上,徐工重型再次創(chuàng)下了銷售收入63.7億元的新高,連續(xù)4年位列工程機械單個企業(yè)之首,國內(nèi)市場份額已達55%。依托國內(nèi)獨家掌控的單缸插銷自動伸縮吊臂系統(tǒng)、底盤油氣懸掛、智能控制等高科技核心專利技術(shù),一舉擠占了160噸—300噸全路面起重機,220噸—450噸履帶起重機,53米、68米級高端登高平臺消防車的進口份額。在中國以外的國際市場7000臺總量中,徐工重型以平均12%的市場份額擁有了位列世界前三強的話語權(quán),穩(wěn)穩(wěn)把控了全球32個國家、地區(qū)的主力市場。
在全力構(gòu)筑中國和諧社會、走新型工業(yè)化道路的大環(huán)境下,徐工重型發(fā)揮了龍頭企業(yè)的強勢引領(lǐng)作用,推動了民族工業(yè)在全球市場的拓展和影響。
技術(shù)創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)升級
2002年以前,中國起重機業(yè)最大噸級的產(chǎn)品是50噸,50噸以上市場由國際品牌主導(dǎo)似乎是無法改變的事實,“中國與國外水平還相差10年”主宰著產(chǎn)業(yè)的輿論。
2002年,徐工集團董事長王民提出了高科技含量、高附加值、高品質(zhì)、大噸位的“三高一大”創(chuàng)新發(fā)展思路,將產(chǎn)業(yè)發(fā)展大計定位在技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略的推動上,總經(jīng)理張玉純快速實施企業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)的變革,一舉推動了整個產(chǎn)業(yè)的全面升級。
“進取高端,構(gòu)建全線競爭優(yōu)勢”。徐工重型在4年的時間里,對主機起重機產(chǎn)品群同步實施淘汰、升級、擴展,產(chǎn)品由不到最高50噸級10個品種發(fā)展到8噸—450噸級近40個型譜群,國家重點專利技術(shù)已達百余項,新技術(shù)新產(chǎn)品累計獲得了10余項國家級機械工業(yè)科技進步獎等獎項,新品推出速度達到甚至超過國際水平,在各級產(chǎn)品中構(gòu)建了差異化領(lǐng)導(dǎo)地位。
16噸—80噸產(chǎn)品創(chuàng)新運用“圓弧型緊湊式臂頭、全覆蓋圍沿、整機優(yōu)化”等數(shù)十項先進技術(shù),成為引導(dǎo)國內(nèi)外各細分市場需求的主力機型。擁有汽車式底盤、最新吊臂技術(shù)特征的100噸、130噸起重機,更引發(fā)了國際市場吊裝理念的變革。底盤懸掛系統(tǒng)、單缸插銷自動伸縮吊臂系統(tǒng)等高端技術(shù)的全面突破,使160噸、200噸、240噸、300噸全路面系列起重機得以全面逼退同級別進口產(chǎn)品。
“中國可以研制自己的百噸級高端產(chǎn)品!”徐工重型的成功還帶動了產(chǎn)業(yè)由“高能耗、小噸位、低品質(zhì)”的低端價格競爭向追求“環(huán)保、大噸級、高可靠”的方向轉(zhuǎn)變。
“以產(chǎn)業(yè)多元化推動核心技術(shù)深化發(fā)展”。2006年,徐工重型開始全面推動以臂架機械為主體的產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展戰(zhàn)略,借助起重機強大的規(guī)模優(yōu)勢和市場影響力,有步驟地對泵車、履帶吊、舉高消防車三大延伸產(chǎn)業(yè)實施專業(yè)化剝離,不斷深化在泵車布料桿結(jié)構(gòu)型式、履帶吊超起裝置、消防車雙伸縮臂折疊臂架結(jié)構(gòu)等核心技術(shù)成果,在較短的時間里,迅速豐滿了三大產(chǎn)業(yè)主力機型、40米泵車最優(yōu)的適用性、450噸履帶吊最強的吊重性能、68米登高消防車“亞洲第一高”以及高端技術(shù)運用,確立了各自獨有的市場和技術(shù)地位,也推動了起重機在結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析、液壓電氣控制等基礎(chǔ)技術(shù)的深化與拓展。
品質(zhì)規(guī)模構(gòu)建全球市場新局
2004年徐工重型的產(chǎn)銷量已達到“全球第一”的水平,但呈現(xiàn)的是往中國市場一邊倒的狀況,國際市場依然在德、美、日三大企業(yè)的強勢掌控下。
“如果不在國際市場上有所作為,即便是在全球市場需求潛力最大的中國市場當冠軍,也依然不能成為真正意義上的‘全球最大’”。
根據(jù)徐工集團董事長王民國際化發(fā)展思路,徐工重型全面更新制造系統(tǒng),加快對專業(yè)客商技術(shù)改進需求的反應(yīng)速度,提高規(guī)模運營品質(zhì),“這個過程很艱難,但成效顯著”。
持續(xù)投入,打造世界級品質(zhì)的制造系統(tǒng)。徐工重型持續(xù)實施高效率技改投入,使工廠面積擴展到35萬平方米,引進了80多套高端進口數(shù)控設(shè)備,全面理順大制造流程,重整工藝布局,實現(xiàn)了板材加工數(shù)控化、焊接手段自動化、裝配、涂裝流水作業(yè)、檢測手段高端化的變革。通過引入在行業(yè)頗有爭議的ERP信息管理系統(tǒng),在“工程機械不可能實現(xiàn)信息化管理”的質(zhì)疑聲中,徐工重型實現(xiàn)了精益生產(chǎn)在信息化管理基礎(chǔ)上的建構(gòu),推動采購計劃與生產(chǎn)計劃的高效銜接,使物流、信息流、資金流達到了統(tǒng)一順暢。
2006年底徐工重型再次梳理流程,重組機構(gòu),將工藝管理納入制造大系統(tǒng),實現(xiàn)了設(shè)計與生產(chǎn)的完全融合,形成科學(xué)的、高品質(zhì)、高效率的制造平臺,整個制造系統(tǒng)邁上了世界級的高度。
持續(xù)改進,以最快的速度優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)。2005年徐工重型迎來了澳大利亞、新加坡等國際高端客戶的大宗定單,同時也迎來了企業(yè)歷史上最大規(guī)模的產(chǎn)品改進改裝工程。
“這等于是對整個技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計資源的重構(gòu),但這肯定是品質(zhì)升級的機會。”在行業(yè)廠家全力搶抓需求高峰期的時候,徐工重型抽調(diào)精干專業(yè)人員,沉下心來,積極研究并滿足國際高端客戶對產(chǎn)品的各類改進改裝需求。到目前為止,徐工重型已完成來自澳大利亞、巴西、新加坡、韓國等發(fā)達國家的改進改裝需求累計達300余項次,贏得了用慣“德國制造”的國際客戶的好評。2006年底,徐工重型起重機、泵車順利通過歐盟CE認證,一舉拿下奧地利、荷蘭、德國、美國客戶共百臺定單,貼有徐工標志的“中國制造”將全速進入國際巨頭的“家門口”。
“在規(guī)模拓展的同時持續(xù)提升運營品質(zhì)”。作為整個工程機械行業(yè)300家主機企業(yè)之一,做大做強,始終是徐工重型的追求。
徐工重型在業(yè)內(nèi)是第一家突破10億元規(guī)模的企業(yè),也是第一家突破20億元、40億元、60億元的企業(yè)。目前,企業(yè)已經(jīng)運作在80億元的規(guī)模之上,為了保持企業(yè)運營效率和反應(yīng)速度,推行戰(zhàn)略內(nèi)審管理,圍繞公司“十一五”發(fā)展戰(zhàn)略,全面推進的市場、質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新等七項職能戰(zhàn)略縱向承接市場目標,橫向之間相互促進,將經(jīng)營壓力分解到了每一個崗位,實時監(jiān)控各個職能的作用效果,使企業(yè)各方面資源全部集中到推動戰(zhàn)略發(fā)展的快速響應(yīng)上。
2007年一開局,徐工重型創(chuàng)下開門紅新業(yè)績,以單月銷量700臺、銷售收入7.2億元創(chuàng)下全球新紀錄。
張玉純表示,中國是全球最大的市場,也是得以發(fā)力全球市場的強大后盾,推動本土產(chǎn)業(yè)規(guī)模品質(zhì)的全方位提升,是民族工業(yè)在全球市場勝出的關(guān)鍵:“根據(jù)王民董事長的國際化發(fā)展思路,到2010年,徐工重型的戰(zhàn)略發(fā)展目標是100億元的銷售收入和同等級的運營品質(zhì),國內(nèi)市場占有率為60%,國際市場希望達到30%以上。”
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