在廠區(qū)內(nèi),叉車是重要的物料搬運設(shè)備,其工作狀態(tài)的安全性也是非常重要的。在一些特殊條件下,叉車的使用應(yīng)注意如下幾個方面。
一、新車走合期的使用
新車或大修后叉車的使用壽命及其工作的可靠性,除與制造及修理質(zhì)量有關(guān)外,還與走合期的正確使用和保養(yǎng)有著密切關(guān)系。因此,叉車的操作必須按照走合期的規(guī)定執(zhí)行。走合期一般為開始使用的50小時左右。在走合期內(nèi),開始以額定起重量的1/3走合5~6小時,再以額定起重量的1/2工作25~30小時,最后以額定起重量的3/4工作14~20小時。在走合期內(nèi),發(fā)動機不得高速運轉(zhuǎn),限速裝置不得任意調(diào)整或拆除,車速應(yīng)經(jīng)常保持在10km/h以下,按照駕駛要領(lǐng)和操作規(guī)程進行操作。還應(yīng)根據(jù)季節(jié)、環(huán)境、車型的不同,正確選用燃油和機油。走合期滿,要認(rèn)真清洗發(fā)動機、驅(qū)動橋、變速箱、轉(zhuǎn)向器和油箱,重新更換潤滑脂,嚴(yán)格按換油工藝更換液壓系統(tǒng)液壓油。此外,還要檢查各部件緊固情況、皮帶松緊度、蓄電池電解液液面高度和密度、制動總泵液面高度、離合器踏板和制動踏板的自由行程等。檢查確認(rèn)各部位良好后,方可投入正常使用。
1、新叉車使用注意事項
出廠的新叉車,均經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢驗。但在儲運過程中,叉車的各零部件可能發(fā)生松動與損傷,因此在使用前,先進行叉車的內(nèi)外清潔工作,再進行下列項目的檢查。
①檢查叉車各機械聯(lián)接件的緊固情況,特別是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車輪及輪胎、起升機構(gòu)等聯(lián)接螺栓及鎖緊裝置是否緊固與正確。
②檢查叉車各部件管路和接頭有無損壞、松動和漏水、漏油。特別是液壓系統(tǒng)和行車制動器的總泵、輪缸有無滲漏現(xiàn)象。
③檢查叉車及發(fā)動機或直流電機的潤滑狀況,并對照叉車潤滑點進行潤滑,加足機油、齒輪油及潤滑脂。
④檢查各電氣件的接頭、線路、照明等是否完好和接通。電氣儀表及喇叭、燈光是否能正常工作,蓄電池的電解液的液面高度是否符合規(guī)定;電解液的相對密度是否合乎要求。
⑤檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定要求,隨車工具及附件是否齊全。新叉車在使用初期,由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平,加工后的形狀與裝配位置還存在著一定偏差,配合間隙與潤滑條件還會有差距,磨損要大些,相對來講工作溫度略高。
2、新叉車走合期的要求
①新叉車的走合期為行駛里程500km,考慮有的叉車無里程表,走合期也可定為4個月或使用時間500h。
②發(fā)動機的運動零部件因配合較緊,相互運動不能算正常,在走合期內(nèi)怠速可調(diào)整得略高些,可為500~600r/min。汽油機可調(diào)整化油器怠速調(diào)整螺釘;柴油叉車應(yīng)避免在抖振較大的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。
③內(nèi)燃叉車應(yīng)檢查發(fā)動機和噴油泵內(nèi)機油的質(zhì)和量。在走合期后可更換一次機油。
④新叉車工作30小時后,應(yīng)檢查變矩器、變速箱、動力換擋變速箱、驅(qū)動橋、制動鼓、直流電機等是否產(chǎn)生高熱和雜音。
⑤新叉車在工作250小時后,應(yīng)將汽缸蓋螺栓及前后車輪輪轂螺母按規(guī)定力矩和順序旋緊一次。
二、嚴(yán)寒地區(qū)叉車的使用
嚴(yán)寒地區(qū)氣溫低,潤滑油粘度較大,燃油氣化性能差,發(fā)動機啟動困難。進入嚴(yán)寒季節(jié)前,做好叉車的換季保養(yǎng)工作,重點是要更換發(fā)動機和液壓系統(tǒng)的油液,調(diào)整電解液密度,放凈冷卻水,加注防凍液等。改善發(fā)動機的低溫啟動性能,常用的方法是用熱水預(yù)熱發(fā)動機;柴油發(fā)動機還可加裝啟動預(yù)熱裝置。經(jīng)常清洗油箱、濾清器和油管,防止有水結(jié)冰。
叉車行駛時,禁止急轉(zhuǎn)彎和急剎車。叉車工作中,當(dāng)停機時間較長時,應(yīng)間斷地啟動發(fā)動機,使冷卻水保持一定溫度。停車時,應(yīng)選擇干燥、朝陽、避風(fēng)的地點,以防發(fā)動機溫度下降過快。
三、炎熱地區(qū)叉車的使用
酷暑季節(jié),天氣炎熱,容易產(chǎn)生水箱“開鍋”、燃油系統(tǒng)“氣阻”、蓄電池電解液消耗過快、液壓制動因皮腕膨脹變形而失靈、輪胎氣壓升高等問題。
駕駛員在夏季作業(yè)時要注意:進入夏季前,放出發(fā)動機、驅(qū)動橋、變速箱、轉(zhuǎn)向機等處的潤滑油,并按規(guī)定加注夏季用的潤滑油。清洗水道,清除冷卻系統(tǒng)中的水垢,檢查散熱器工作狀況及風(fēng)扇皮帶的松緊度。作業(yè)中,隨時注意發(fā)動機溫度,經(jīng)常檢查和補充冷卻水。
停車休息時,盡量靠近陰涼處,并打開發(fā)動機蓋通風(fēng)散熱,如冷卻水沸騰時,不宜立即熄火和急于添加冷水。應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),待溫度稍下降后,再熄火補充冷水。適當(dāng)降低限額電壓,以減小充電電流。經(jīng)常檢查電解液液面高度,使之保持高出極板10~l5mm。
四、在危險環(huán)境叉車的使用
存在易燃?xì)怏w和粉塵的作業(yè)場所容易形成易爆混合物。在危險區(qū)域內(nèi)作業(yè),一旦出現(xiàn)火源,其后果不堪設(shè)想。《機動工業(yè)車輛安全規(guī)范》明確規(guī)定,在易燃、易爆環(huán)境中作業(yè)的車輛必須獲得在此環(huán)境中作業(yè)的許可證方可進行作業(yè)。
目前國內(nèi)還沒有為在潛在的可燃性氣體環(huán)境中使用機動車輛而專門制定安全標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)。但在危險環(huán)境中使用的叉車必須遵守我國有關(guān)的防爆安全法規(guī)。
五、叉車安全設(shè)施
叉車基本安全設(shè)施包括超載起升保護、最大下降速度控制、護頂架、制動與坡道停車以及零部件的安全要求。
1、零部件的安全要求。使用貨叉進行裝卸作業(yè)時,在額定起重量時應(yīng)保證貨物或托盤中心至叉面的距離不超過載荷中心距值,在貨物或托盤中心至叉面的距離大于載荷中心時,應(yīng)按叉車載荷曲線降低起重量。貨叉是專用工具,應(yīng)檢查叉與叉面的變形角度,防止貨叉直角誤差超過1°或者貨叉端部變形超過10~20mm,以免達到一定起升高度時貨物會從貨叉上滑出,損傷貨物或誤傷人員。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查兩鏈條松緊的一致性與鏈片有無損壞、開裂。
2、超載起升保護。當(dāng)裝卸作業(yè)起升110%~125%起重量的載荷時,多路換向閥中的安全閥發(fā)揮作用,將顯示起升速度下降或起升動作失靈,給操作人員發(fā)出超載的信號。
3、最大下降速度控制。為了提高裝卸效率,叉車起升速度增大,但滿載下降速度也增大,下降速度過大是危險的。一般下降速度不應(yīng)超過30m/min。叉車液壓系統(tǒng)都裝有下降限速閥,既控制滿載下降速度不超過30m/min,又防止起升油缸的高壓橡膠軟管突然爆破時,起升在一定高度的載荷不會連同貨叉一起突然落下。
4、制動和坡道停車。按叉車的運行速度在滿載和無載狀態(tài)分為兩種制動距離,如表1。檢查叉車制動距離的同時,也要查看左右兩輪胎制動的一致性,以防輪胎單邊制動。坡道停車檢查多以停車制動器(手制動器)的靈敏性來表示,通常規(guī)定以坡道的坡度值為停車要求來檢驗手制動器,以表示叉車的停車安全性。
5、護頂架。叉車護頂架是防止貨物突然落下砸傷司機的一種保護設(shè)施。對護頂架的具體要求是,在制造廠中,叉車必須按起重量分級進行規(guī)定的靜態(tài)和動態(tài)試驗,不允許有10mm的永久變形,護頂架上部的開口尺寸(寬度與長度)都應(yīng)小于160mm。叉車在日常使用過程中,護頂架縱橫梁的永久變形不應(yīng)大于10mm,不允許有裂縫存在,這樣才能保證司機的操作安全。
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