智慧物流技術(shù)VS 服裝時尚變局

　　隨著服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐加快，服裝企業(yè)越來越重視對自動化物流裝備技術(shù)的應(yīng)用，并加大對自動化服裝物流中心建設(shè)的投入，以提升物流效率，減少對人力依賴。然而，中國服裝市場整體供大于求，服裝品類繁多，款式上新速度快，發(fā)貨量波動大，流行周期短，季節(jié)性強，退貨量難以預(yù)估，門店對補貨效率要求高等特性，大量過季品庫存積壓、新品跨季管理、多型號同款產(chǎn)品處理等供應(yīng)鏈難題，卻進(jìn)一步加大了服裝行業(yè)倉儲運營和管理的難度。

　　移動互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展及消費升級引發(fā)了服裝供應(yīng)鏈與物流端的變革。服裝行業(yè)已成為門店、網(wǎng)購、電商、直播等線上線下多渠道新型業(yè)務(wù)模式中的活躍產(chǎn)業(yè)之一，個性化的消費者需求、多元化的消費場景和多樣化的訂單類型，派生出多種差異化的服裝物流服務(wù)，對存儲、揀選、復(fù)核等作業(yè)模式的時效性要求較高。

　　服裝門店訂單的碎片化和電商訂單的飛速增長，對物流的快速響應(yīng)提出巨大挑戰(zhàn)，要求供應(yīng)鏈上下游協(xié)同發(fā)展，物流實現(xiàn)全過程可視化。為實現(xiàn)多倉聯(lián)動、快進(jìn)快出、庫位釋放等，高效的自動化物流系統(tǒng)應(yīng)勢而生，以滿足貨品存取和運輸配送的需求。同時，服裝供應(yīng)鏈的物流技術(shù)需求發(fā)生變化，智能倉儲系統(tǒng)成為焦點，全渠道、智能化、柔性化將成為服裝物流未來的發(fā)展方向。

　　柔性創(chuàng)新

　　優(yōu)越的智能箱式“立體庫”

　　德馬高速多穿系統(tǒng)主要由智能箱式穿梭車、高速往復(fù)提升機、換層提升機、智能設(shè)備調(diào)度軟件及仿真系統(tǒng)、WCS/WMS系統(tǒng)和天璣系統(tǒng)組成，核心設(shè)備自主研發(fā)，經(jīng)過系統(tǒng)科學(xué)的長期壽命壓力測試，保證了設(shè)備運行的穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)可用性強，通過上游WMS系統(tǒng)，下達(dá)指令到WCS系統(tǒng)，來完成訂單的出、入庫，同時也可以監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，進(jìn)行遠(yuǎn)程預(yù)防性維護(hù)。智能穿梭車之間互為備份，任意一臺發(fā)生故障，可調(diào)用備車替換，確保系統(tǒng)正常運行。

　　該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于電商、醫(yī)藥、煙草、鞋服、配飾、圖書、3C、智能制造等諸多行業(yè)領(lǐng)域的類物品的高密度存儲和快速揀選，滿足倉庫升級改造和多樣的物流吞吐需求，同時也適合與服裝生產(chǎn)線進(jìn)行有效銜接，以實現(xiàn)精益化生產(chǎn)和管理的目標(biāo)。此外，設(shè)備的模塊化設(shè)計使系統(tǒng)的柔性化程度變高，可根據(jù)客戶的業(yè)務(wù)特征，靈活配置不同數(shù)量的穿梭車和提升機，讓客戶在平衡成本與效率之間有更多選擇，找到適合的高性價比系統(tǒng)組合方案，解決業(yè)務(wù)痛點。

　　箱盒

　　輕松玩轉(zhuǎn)

　　鏈合服裝行業(yè)三大場景

　　德馬多穿系統(tǒng)具備海量SKU密集存儲與快速存取兩大功能，支持雙深位靈活部署，使其在貨到人揀選、合流緩存等方面得到很好的拓展。

　　大規(guī)模密集存取

　　德馬多穿系統(tǒng)采用立體貨架，通過穿梭車在貨架軌道行走，取放料箱，并配備可同時處理2箱貨物的雙工位高速垂直提升機，完成25米的高位料箱搬運，充分利用上部倉儲空間提高坪效，節(jié)約成本。由于服裝產(chǎn)品比較規(guī)整，使多穿系統(tǒng)的能力得以釋放。

　　典型的多穿技術(shù)重點在于單機性能和設(shè)備間的能力平衡。德馬多穿系統(tǒng)結(jié)合智能設(shè)備調(diào)度、任務(wù)分配、科學(xué)訂單管理、庫位優(yōu)化等功能，可充分發(fā)揮智能穿梭車和垂直往復(fù)提升機兩大關(guān)鍵設(shè)備的優(yōu)勢，實現(xiàn)整、散件疊裝類SKU的密集存儲。系統(tǒng)單巷道的出入庫處理能力強，庫區(qū)的存取效率高，可達(dá)2,000箱/小時的吞吐量，以實現(xiàn)水平和垂直方向的快速存取。

　　快速拆零揀選

　　服裝行業(yè)零散訂單的激增使拆零揀選環(huán)節(jié)成為服裝物流倉庫的一大難點。越來越多企業(yè)開始考慮選擇定制化的拆零揀選解決方案。隨著服裝企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，土地日趨緊張，為了在較為狹小的空間內(nèi)完成大量的揀選工作，“貨到人”揀選恰是優(yōu)秀的解決方案。近年來，貨到人揀選技術(shù)在服裝物流中心的應(yīng)用呈快速增長的態(tài)勢。而輕量級的智能箱式多層穿梭車系統(tǒng)為“貨到人”揀選解決方案開辟了新的應(yīng)用場景，成功解決了在單調(diào)繁重的作業(yè)環(huán)境下，工人的體力勞動問題。

　　德馬多穿系統(tǒng)的研發(fā)定位不僅僅是箱式集中存儲，更側(cè)重于在“貨到人”揀選解決方案中的應(yīng)用，主要適用于針對SKU巨大、存儲深度淺、揀選面大的服飾類產(chǎn)品的拆零揀選。該系統(tǒng)可與明星產(chǎn)品i-G5模塊化智能輸送平臺無縫對接，與德馬貨到人揀選工作站配套使用，形成“存取、輸送、揀選”多穿系統(tǒng)-“貨到人”揀選解決方案，不僅大幅提高了揀選效率和準(zhǔn)確率，節(jié)省了大量人力，有效降低勞動強度，也大大提升了上架和理貨效率。

　　其中，箱式輸送線設(shè)計充足的緩存量至關(guān)重要，以匹配多穿巷道的出庫能力和操作人員的揀選能力。而揀選工作臺的設(shè)計符合人體工程學(xué)，自動輸送到工作臺上的所有SKU均可在此進(jìn)行人工揀選，減少了人員行走距離和找貨時間，提高了人工揀選的速度。

　　為了探索服裝物流的自動化之路，唯品會位于廣州的電商B2C物流中心做了多種嘗試，其中就包括2套多層穿梭車“貨到人”揀選系統(tǒng)。又如在湖州某智能工廠，德馬就是采用8臺穿梭車、4臺提升機及1套輸送揀選系統(tǒng)進(jìn)行整體布局，構(gòu)建了全新的集中式“貨到人”揀選系統(tǒng)，實現(xiàn)了不同規(guī)格貨箱的出入庫、揀選、盤點、補貨等功能，相比原來的人工揀選效率提高了5-7倍，大幅減少人工及相應(yīng)的管理成本，可7x24小時連續(xù)作業(yè)，保障訂單的高效履約能力。

　　合流緩存

　　服裝行業(yè)“命”在庫存，德馬多穿系統(tǒng)通過對歷史出入庫的大數(shù)據(jù)分析，實時判斷庫存狀態(tài)的合理性，動態(tài)智能預(yù)警大大減少了系統(tǒng)出錯率，實現(xiàn)銷售大訂單和補貨小訂單的同步出入庫暫存，避免銷售高峰期的庫存短缺。

　　在服裝電商配送中心，上百萬的SKU分布在不同的揀選區(qū)域，作為集貨緩存區(qū)，德馬多穿系統(tǒng)對訂單中的所有服裝貨品進(jìn)行合流，合單完畢后集中發(fā)往打包臺出庫。訂單同步發(fā)貨時，所有貨品均通過巷道外的排序設(shè)備掃描排序，防止服裝出庫時串色串碼。而在服裝生產(chǎn)線上，多穿系統(tǒng)也可作為緩存庫，平衡上下游的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并將物料訂單嚴(yán)格排序，及時快速地配送至包裝線發(fā)貨。

　　未來，擁有強大功能的德馬多穿系統(tǒng)將持續(xù)助力各大服裝物流中心化繁為簡，提高倉庫整體運行效率，便于統(tǒng)一高效的庫區(qū)管理。德馬科技始終致力于滿足鞋服行業(yè)多場景、多功能兼容的應(yīng)用需求，為客戶打造高度契合的智能物流系統(tǒng)解決方案，賦能服裝供應(yīng)鏈，為更多行業(yè)頭部客戶創(chuàng)造價值。