幾種常用的物流中心分揀形式

        一、“RF揀貨+PTL(電子標簽)分播”的形式

　　(一)作業流程

　　1. “RF揀貨+PTL(電子標簽)分播”形式

　　物流中心接到客戶銷售訂單后，依據配送站點、配送時間、快遞公司次序等啟動揀貨波次，拆分一個個揀貨波次。每個波次包括多個客戶訂單，生成一張揀貨匯總單。假如倉庫內部拆分多個揀貨區域，為了提高揀貨效率，把揀貨匯叫單進一步拆成多個小揀貨匯總單，每張小揀貨匯總單對應一個揀貨區域。運用RF在各區域揀貨，將已揀貨品合流到一個周轉箱里。將周轉箱運至PTL分播貨架，將貨品分播到一個個客戶。然后對各客戶的貨品復核，最后打包、集貨到客戶對應的配送站點集貨位。

　　2. 流程描繪：

　　1) 啟動波次。生成揀貨匯總單和小揀貨匯總單，將揀貨單發送RF開端揀貨。

　　2) 揀貨。揀貨員運用揀貨車揀貨，一輛揀貨車上同時放多個周轉箱，例如6-8個，這個周轉箱是內部流轉箱。運用RF從各個揀貨位上揀取貨品并放入周轉箱內。一個揀貨區域揀完后，將已揀貨品放在預揀選貨架上。

　　3) 合流。用合流周轉箱依次將各區預揀選貨架上的貨品匯合，一個合流周轉箱搜集一個揀貨匯總單的貨品，對應多個客戶訂單。合流完成后，將周轉箱運送至分播區。

　　4) 分播。掃描周轉箱條碼，掃描貨品條碼，依據電子標簽燈的指示，將貨品放入客戶分播貨位。

　　5) 打印單據。分播完成后，打印客戶出貨單、發票、面單。

　　6) 打包。將出貨單、發票、貨品放在包裝箱/袋內，打包，將面單貼在外箱/袋上。

　　7) 集貨。集貨員將客戶包裹集貨到配送站點的集貨位上。

　　(二)設備

　　1.RF無線手持終端

　　2.Re-bin wall電子標簽

　　3.貨架：多貨多位(random store)設計計劃，即一個貨品擺放多個貨位，一個貨位擺放多個貨品

　　(三)作業能力評價

　　每個分播線的作業速度：運用PTL的Re-bin wall，每個每天能夠分播75個波次(以“每波次100訂單行，均勻訂單行2.5”為例)

　　揀貨過失率：萬分級

　　人均每日揀貨單數：50單

　　(四)哪類物流中心合適用這品種型的作業方式

　　年配貨金額大、單體倉庫大、硬件投資程度高、揀貨精確性請求高的物流中心，合適用RF+PTL分播的揀貨形式。

　　對大型的物流中心，再分離sorting的應用，自動將客戶包裹分播到各個配送站點的集貨位、或者集貨籠車。

二、“標簽揀貨+標簽二次分播作業”的形式

　　(一)作業流程

　　1. “標簽揀貨+標簽二次分播作業”形式引見

　　物流中心啟動揀貨波次，每個波次包括多個客戶訂單，打印該波次的揀貨標簽，一件貨品一個標簽(包括客戶訂單號、揀貨貨位等信息)。揀貨員一次揀一個波次的貨品，依據標簽將貨品揀出來放在揀貨車里。一個波次揀完后，將揀貨車拉到分播區，將貨品放入客戶分播貨位，并用RF關聯貨品揀貨標簽與分播貨位。分播完成后，打印出貨單、發票、面單，并放入客戶分播貨位。然后，復核貨品與單據，打包，稱重，集貨。

　　2. 流程描繪

　　1) 接納客戶銷售訂單。WMS接納ERP系統的客戶銷售定單，生成WMS里的配貨通知單。

　　2) 啟動波次。配貨作業，也稱“波次管理”，經過訂單來源、快遞公司、能否有發票、能否VIP客戶等多種方式，挑選配貨通知單，辨別波次，啟動倉庫內部作業，生成倉庫內部揀貨運用的揀貨單。同時，系統自動依據波次需求數量與揀選位現有數量，判別能否需求從存儲位補貨到揀貨位，并自動生成補貨單、發送補貨指令到補貨員的RF上。每個波次的訂單數量不限，訂單排序方式將與上述各品種型有關。

　　3) 補貨。補貨人員對揀貨位庫存不夠的商品停止補貨;支持多種補貨機遇和補貨戰略，包括在揀選前將一個波次需求的量都補到揀貨位上、在揀選中分屢次將貨品補貨至揀貨位上等幾種;支持按客戶個性化需求定制補貨戰略與補貨算法。

　　4) 標簽揀貨。每個揀貨員揀貨時，能夠同時作業多張訂單，例如，50單，或者100單，主要取決于他可以揀的量。訂單行為1的貨品擺放在揀貨臺車一層，非1的貨品擺放在揀貨臺車二層。為了便于考核工作量，揀貨員領取揀貨標簽時，刷員工卡，統計工作量。

　　5) 分播。揀完貨之后，將貨品放在分播貨位上。一個訂單一個分播貨位。放入貨位時，用RF掃描貨品揀貨標簽、掃描集貨位條碼，將兩者關聯，并經過RF將關聯合果反應回WMS系統。

　　6) 打印出貨單、快遞單、發票，并播種到訂單對應的集貨位上。支持RF掃描式播種單據，將單據條碼與集貨位信息關聯。

　　7) 復核、打包、稱重。在集貨位對一切整箱貨品和拆零貨品清點總件數，用RF/掃描平臺掃描貨品、單據和集貨位信息。復核完成后，選擇適宜大小的紙箱，將集貨位貨品裝箱，然后稱重。

　　a) 掃描復查：

　　為了進步揀貨精確性，減少過失惹起大量后續糾錯工作量，需求對貨品復查

　　采用掃描的方式，來提高復查效率

　　逐一掃描貨品揀貨標簽、出貨單、快遞單、發票

　　掃描復查完成后，將箱子推入打包區域

　　b) 打包： 將快遞單取出，將箱子用塑膠帶封箱。將快遞單貼在外箱上

　　c) 稱重：將箱子放在電子秤上，掃描快遞單條碼，稱重，重量自動記入系統中，并在屏幕上顯現。稱重員將屏幕上的重量，手工記載在快遞單上。然后將箱子放在待出貨區

　　d) 快遞公司來物流后，與他們交接快遞箱子

　　e) 交接完成后，在系統中記錄交接完成，并將信息發到ERP系統中，用于通知客戶作業進度

　　(二)設備

　　條碼打印機

　　簡易式的分播貨位

　　(三)作業能力評價

　　每個分播線的作業速度：每個分播貨架每天賦播40個波次(以“每波次100訂單行，均勻訂單行2.5”為例)

　　揀貨過失率：萬分級

　　人均每日揀貨單數：30單

　　(四)哪類物流中心合適用這品種型的作業方式

　　合適于倉庫范圍小、均勻訂單行2-3、貨品單價高、每日出貨量在1萬單內的物流中心。

　　三、“表單揀貨+表單分播作業”的形式

　　(一)作業流程

　　1. “表單揀貨+表單分播作業”形式引見

　　物流中心啟動揀貨波次，生成揀貨匯總單和出貨單、并打印，以及打印面單與發票，一同裝訂。揀貨員按揀貨匯合單揀貨，將已揀貨品拉到分播區，依據出貨單將貨品放入客戶分播貨位。分播完成后，依據出貨單復核，并分播發票與面單。打包，稱重，集貨。

　　2. 流程描述

　　作業流程相似標簽揀貨，將標簽換成純表單作業。

　　(二)設備

　　1.分播貨架

　　相似標簽揀貨

　　2.揀貨車

　　(三)作業能力評價

　　每個分播線的作業速度：每天8個波次(以“每波次500訂單行，均勻訂單行10”為例)

　　揀貨過失率：百分級

　　人均每日揀貨單數：20單

　　(四)哪類物流中心合適用這品種型的作業方式

　　合適初期展開電子商務配送的物流中心。

　　物流中心最關鍵的分揀形式、優勢、特性、設備和適用的企業類型。在設計物流中心時，需求首先依據本身狀況選擇適宜的形式，然后是制定細致的計劃、作業流程、人員裝備、投資概算等，隨著業務范圍的開展，不時調整與升級優化。