倉庫發(fā)展四大階段

　　電商型倉儲(chǔ)庫內(nèi)作業(yè)按環(huán)節(jié)來分，可分為Make an appointment for delivery，Warehousing，Inventory，Outof stock四個(gè)環(huán)節(jié)。

　　隨著物流行業(yè)的的發(fā)展，從近些年倉庫的發(fā)展歷程來看，按貨物生產(chǎn)流通作業(yè)模式來分，主要有四大階段：

　　The first stage：原始紙質(zhì)賬簿模式。沒有系統(tǒng)支持，主要通過人工紙質(zhì)賬薄進(jìn)行記錄，是最初傳統(tǒng)倉庫管理，普遍采用的方式，即最原始的倉庫管理形式。。

　　The second stage：紙單作業(yè)模式。隨著管理商量的量級(jí)增大，在庫房的商品、儲(chǔ)位管理越來越規(guī)范，伴隨技術(shù)的發(fā)展，逐步有WMS及ERP系統(tǒng)做支持。所有的系統(tǒng)操作都依賴固定格式的紙質(zhì)交接單據(jù)，在進(jìn)行倉庫作業(yè)前，先在PC系統(tǒng)中打印出紙單，再根據(jù)紙單信息來完成庫內(nèi)的相應(yīng)操作，最后回到PC上完成系統(tǒng)操作。

　　The third stage：無紙化作業(yè)模式。在ERP/WMS發(fā)展的基礎(chǔ)上，通過引入自動(dòng)驗(yàn)貨掃描儀，PDA、電子標(biāo)簽等自動(dòng)化信息采集設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了信息實(shí)時(shí)交互，替代了原有紙單操作帶來的信息滯后性，降低了人力需求并提升了系統(tǒng)準(zhǔn)確性，這個(gè)階段各個(gè)環(huán)節(jié)的操作仍需要人工操作，現(xiàn)階段大部分企業(yè)仍以此模式為主。

　　The fourth stage：無人化作業(yè)模式。通過貨到人AGV、6軸機(jī)械手、穿梭車、分揀機(jī)、堆跺機(jī)、模阻帶等全自動(dòng)化設(shè)備替代人力完成作業(yè)，逐步徹底解放人力，實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)模式。

　　▲ 庫房發(fā)展歷程

　　以下，筆記主要從目前行業(yè)上常用的幾種自動(dòng)化設(shè)備做介紹——自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展引入，可以減人增效的同時(shí)，極大提升作業(yè)精準(zhǔn)度。

　　◆智能&自動(dòng)化設(shè)備

　　電商倉庫作業(yè)流程分享

　　無論自動(dòng)化技術(shù)如何發(fā)展，庫房標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程是不變的，這是庫房作業(yè)流程的基礎(chǔ)，任何技術(shù)都是在符合實(shí)際生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，區(qū)別在于先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備模式下，有些操作可由機(jī)器代替人力，如何實(shí)現(xiàn)更加的精準(zhǔn)和高效。接下來分享下電商倉庫的一系列作業(yè)流程，如下：

　　1.電商采購入庫流程

　　▲ 采購入庫流程

　　“①供應(yīng)商接到倉庫采購訂單以后，在發(fā)貨之前預(yù)先要跟庫房預(yù)約送貨時(shí)間，按約定日期和時(shí)間段將商品送到庫房。——基礎(chǔ)：庫房預(yù)約送貨系統(tǒng)

　　②庫房收貨員核對(duì)來貨清單和實(shí)物比對(duì)一致后，提取采購單，將收貨信息通過PDA或者PC錄入系統(tǒng)。——基礎(chǔ)：WMS系統(tǒng)收貨模塊

　　③驗(yàn)收員提取已保存的收貨單，打印驗(yàn)收單(或直接在PDA或收貨臺(tái)車顯示屏上)對(duì)到貨商品進(jìn)行逐一驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的商品可進(jìn)入庫房指定區(qū)域上架，驗(yàn)收不合格的，進(jìn)行拒收處理;若發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收數(shù)據(jù)因收貨員錄入錯(cuò)誤，可駁回至對(duì)應(yīng)收貨員重新錄入修正數(shù)據(jù)。——WMS系統(tǒng)入庫驗(yàn)貨管理模塊

　　④上架員按照系統(tǒng)推薦的貨位將商品上架到貨位上，若推薦貨位不合適(這個(gè)環(huán)節(jié)需要在儲(chǔ)位對(duì)照管理時(shí)，錄入正確的儲(chǔ)位空間數(shù)據(jù)及商品物理屬性)，可由上架員自行調(diào)整實(shí)際貨位;若上架過程中發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收員信息錄入錯(cuò)誤，可通過入庫錯(cuò)誤修改功能來修正錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。”——WMS系統(tǒng)入庫上架管理模塊

　　2.電商倉庫B2C出庫流程

▲ B2C出庫流程

　　B2C的客戶訂單一般是每單件數(shù)較少，所以揀貨處理時(shí)最好將多個(gè)訂單合并到一張批次揀貨單中進(jìn)行批次揀選，以最優(yōu)揀貨路徑一次完成批次揀選。

　　a.客戶訂單下達(dá)WMS后，WMS根據(jù)預(yù)訂的波次規(guī)則(如配送流向、配送時(shí)效(四五級(jí)地址)、物流公司等)生成波次并對(duì)波次進(jìn)行庫存定位。定位過程中若需要補(bǔ)貨，則同時(shí)生成波次補(bǔ)貨任務(wù)，確保訂單可以準(zhǔn)確及時(shí)揀選成功。

　　b.已經(jīng)定位成功的訂單，由訂單調(diào)度員(或者智能調(diào)度系統(tǒng))自動(dòng)按照預(yù)訂規(guī)則將一批訂單生成批揀單，同時(shí)打印出此批次揀貨單下的發(fā)票、發(fā)貨面單。

　　c揀貨員領(lǐng)取揀貨任務(wù)，按照系統(tǒng)指引對(duì)每個(gè)貨位的商品進(jìn)行揀選(基礎(chǔ)：最優(yōu)揀貨路徑算法)，揀完的商品有兩種處理方式：

　　①邊揀邊分：揀貨開始之前，將面單、發(fā)票對(duì)應(yīng)到指定的揀選包裝盒中，揀貨員在揀貨過程中將所揀商品直接分揀到每一張訂單中，然后再進(jìn)入下一個(gè)貨位進(jìn)行揀選，揀貨完成也即分揀完成，可直接進(jìn)入復(fù)核環(huán)節(jié)。

　　②先揀后分：將所有的商品放入一個(gè)大容器中，揀貨過程中無需分揀，待揀貨完成后，使用分揀臺(tái)或者播種墻將批揀單中的商品分撥至每一個(gè)訂單中，再進(jìn)行復(fù)核。

　　d揀貨過程中若無差異，分揀完成后即可進(jìn)入復(fù)核打包環(huán)節(jié)，若有揀貨差異(如賬實(shí)不符)，需要異常處理組介入，對(duì)訂單進(jìn)行差異處理，差異處理主要有三種結(jié)果：

　　①核實(shí)無差異：訂單可直接進(jìn)入復(fù)核環(huán)節(jié)。

　　②核實(shí)有差異，但其它貨位有備用庫存：生成追加任務(wù)，繼續(xù)揀貨，當(dāng)前差異貨位生成盤點(diǎn)差異。

　　③核實(shí)有差異，但其它貨位無備用庫存：無法追加，當(dāng)前訂單缺貨，走缺貨處理流程。

　　e復(fù)核員核實(shí)揀貨商品和訂單明細(xì)一致后，交由打包員打包處理;

　　f發(fā)貨員清點(diǎn)包裹數(shù)量后，將包裹交接給攬件的物流公司，完成發(fā)貨操作。

　　3.電商倉庫B2B出庫流程

　　▲ B2B出庫/門店流程

　　B2B和門店請(qǐng)貨的訂單一般是大單，一個(gè)揀貨員揀完所有的揀貨任務(wù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，特別是庫房面積較大且需要跨樓層時(shí)，極大的影響揀貨效率，故需要分區(qū)揀選：

　　①客戶訂單下達(dá)WMS后，WMS根據(jù)預(yù)訂的波次規(guī)則(如配送方向、配送時(shí)效(四五級(jí)地址)、物流公司等)生成波次并對(duì)波次進(jìn)行庫存定位。定位過程中若需要補(bǔ)貨，則同時(shí)生成波次補(bǔ)貨任務(wù)。

　　②已經(jīng)定位成功的訂單，由揀貨員根據(jù)所轄區(qū)域權(quán)限索取對(duì)應(yīng)的揀貨任務(wù)，分區(qū)揀貨。

　　③B2B的訂單一般允許缺量發(fā)貨(除非個(gè)別客戶強(qiáng)制要求不允許缺量)，若遇到揀貨差異，有備用庫存就生成追加任務(wù)，若無備用庫存，則按照實(shí)際揀貨數(shù)量發(fā)出。

　　④各個(gè)區(qū)域的揀貨任務(wù)最終集中至復(fù)核臺(tái)，由集貨員按單進(jìn)行集貨分揀，確保每張訂單都揀貨完成。

　　⑤復(fù)核員核實(shí)揀貨商品和訂單明細(xì)一致后，交由打包員打包處理。

　　⑥發(fā)貨員清點(diǎn)包裹數(shù)量后，將包裹交接給前來攬件的物流公司，完成發(fā)貨。

　　4.C端客戶退貨&B端門店退貨流程

　　▲ 客戶/門店退貨流程

　　無論B2B退貨，還是B2C退貨，待商品退貨庫房以后，均需經(jīng)過收貨、驗(yàn)收以后，上架員根據(jù)驗(yàn)收的結(jié)論，將合格品上架至合格品區(qū)域，不合格品上架至不合格品區(qū)域。

　　5.退供應(yīng)商流程

　　▲ 退供應(yīng)商流程

　　一般商品的出庫流程上，需嚴(yán)格按照先進(jìn)先出原則，由系統(tǒng)分配批號(hào)，但藥品，農(nóng)藥種子行業(yè)，退供應(yīng)商出庫和普通訂單出庫的最大區(qū)別為，退供應(yīng)商是由采購指定批號(hào)和庫存狀態(tài)出庫，因 為一般的產(chǎn)品都是按批次生產(chǎn)，異常會(huì)同時(shí)招回同批次商品。

　　①退供單由上游采購系統(tǒng)下達(dá)WMS庫房后，庫房調(diào)度員根據(jù)退供單中指定的批號(hào)下發(fā)任務(wù);退供應(yīng)商一般允許缺量發(fā)貨，若下發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)指定批號(hào)庫存不足，可修改下發(fā)數(shù)量，按照實(shí)際批號(hào)數(shù)量出庫。

　　②揀貨員根據(jù)揀貨權(quán)限領(lǐng)取揀貨任務(wù)，按照系統(tǒng)提示揀貨。

　　③揀貨過程中若發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符，可按照實(shí)揀數(shù)量修改實(shí)際出庫數(shù)量，揀貨貨位上的差異庫存轉(zhuǎn)為盤點(diǎn)差異，由異常處理員核實(shí)處理。

　　④各個(gè)區(qū)域的揀貨任務(wù)最終集中至復(fù)核臺(tái)，由集貨員按單進(jìn)行集貨分揀，確保每張退供單揀貨完成。

　　⑤復(fù)核員核實(shí)揀貨商品和訂單明細(xì)一致后，裝箱打包，由發(fā)貨員清單包裹數(shù)量后與物流交接完成發(fā)貨 。

　　6.倉庫內(nèi)補(bǔ)貨流程

　　▲ 庫內(nèi)補(bǔ)貨流程

　　當(dāng)揀選位上庫存不足而整件貨位上庫存充裕時(shí)(另有說法也叫揀選位和保管位)，就會(huì)發(fā)生從整件貨位向揀選貨位補(bǔ)貨的業(yè)務(wù)，補(bǔ)貨業(yè)務(wù)分兩種場(chǎng)景：被動(dòng)補(bǔ)貨和主動(dòng)補(bǔ)貨。

　　被動(dòng)補(bǔ)貨是訂單已經(jīng)下發(fā)以后，系統(tǒng)辨別零貨位庫存不足的時(shí)候自動(dòng)觸發(fā)的補(bǔ)貨;主動(dòng)補(bǔ)貨是由庫管員定期清理揀選貨位庫存低于下限的商品，主動(dòng)發(fā)起的補(bǔ)貨。

　　補(bǔ)貨作業(yè)由通知單生成補(bǔ)貨任務(wù)，再由下架員按照系統(tǒng)提示從指定整件貨位揀貨下架，并送往目的揀選貨位，在揀選貨位上架，完成補(bǔ)貨流程。

　　7.移庫流程

　　▲ 移庫流程

　　當(dāng)庫房?jī)?nèi)部的商品質(zhì)量狀態(tài)發(fā)生變更時(shí)，例如合格品變?yōu)榱瞬缓细衿罚瑒t需要進(jìn)行移庫，將商品移至對(duì)應(yīng)的存放區(qū)域。

　　①庫管員整理需要移庫的商品，提出移庫申請(qǐng)。

　　②質(zhì)管部對(duì)移庫申請(qǐng)進(jìn)行核實(shí)，若符合移庫標(biāo)準(zhǔn)，則同意移庫(這是藥品行業(yè)GSP特色，出于安全考慮，一旦移入不合格品庫的商品，無法再進(jìn)行售賣，只能銷毀，故移庫操作需要謹(jǐn)慎處理)。

　　③庫管員，按移庫申請(qǐng)中的下架貨位將商品揀貨下架，并將商品移送到目標(biāo)貨位上架確認(rèn)，完成移庫操作。

　　8.盤點(diǎn)流程

　　▲盤點(diǎn)流程

　　庫房針對(duì)盤點(diǎn)的方式有很多，按照盤點(diǎn)形式，分為盲盤(不告知系統(tǒng)數(shù)量)和明盤(告知系統(tǒng)數(shù)量);按照盤點(diǎn)時(shí)機(jī)，分為動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)(作業(yè)過程中盤點(diǎn))和靜態(tài)盤點(diǎn)(作業(yè)靜止后盤點(diǎn));按照盤點(diǎn)周期，分為周期盤點(diǎn)(定期做全庫盤點(diǎn))和循環(huán)盤點(diǎn)(按照計(jì)劃每次盤點(diǎn)一個(gè)區(qū)域)。

　　①庫管員制作盤點(diǎn)計(jì)劃，確定需要盤點(diǎn)的商品SKU數(shù)及區(qū)域，生成盤點(diǎn)單。

　　②開始盤點(diǎn)后，盤點(diǎn)員利用手持終端機(jī)(如PDA)或者紙質(zhì)盤點(diǎn)單對(duì)盤點(diǎn)單中的商品儲(chǔ)位庫存，依次盤點(diǎn)并錄入實(shí)盤結(jié)果。

　　③盤點(diǎn)結(jié)束后，庫管員核實(shí)盤點(diǎn)結(jié)論，判斷是否需要復(fù)盤，若需要復(fù)盤，再次對(duì)盤點(diǎn)單中需要復(fù)盤的庫存明細(xì)重新生成盤點(diǎn)任務(wù)。

　　④若盤點(diǎn)差異無誤，庫管員對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果中的差異明細(xì)進(jìn)行確認(rèn)后生成盤點(diǎn)審核明細(xì);若無需生成審核明細(xì)，可以取消盤點(diǎn)差異。

　　⑤財(cái)務(wù)部，審計(jì)部，風(fēng)控部對(duì)需要審核的明細(xì)進(jìn)行審核，生成報(bào)丟報(bào)損記錄——即盤盈虧報(bào)告。

　　9.特殊商品在庫維養(yǎng)流程

　　▲ 在庫商品維養(yǎng)流程

　　醫(yī)藥物流領(lǐng)域新聞：“京東物流與北京華鴻有限公司(以下簡(jiǎn)稱“北京華鴻”)簽署合作協(xié)議，雙方在倉儲(chǔ)管理、配送服務(wù)等醫(yī)藥物流領(lǐng)域展開合作，共建一體化醫(yī)藥物流生態(tài)，提升整個(gè)醫(yī)藥供應(yīng)鏈效率。“——文章來自新浪財(cái)經(jīng)。

　　醫(yī)藥物流的風(fēng)口將至，行業(yè)整合已經(jīng)來臨，“按GSP法規(guī)要求，在庫商品， 特別是中藥，農(nóng)資產(chǎn)品及貴重商品，需要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般由質(zhì)控部按照周期1個(gè)月或者1個(gè)季度對(duì)全庫商品進(jìn)行周期性維養(yǎng)并生成維養(yǎng)記錄。

　　①維養(yǎng)員在存儲(chǔ)開始之前制作周期維養(yǎng)計(jì)劃，例：XX周期內(nèi)，對(duì)XX區(qū)域內(nèi)的XX商品進(jìn)行全庫維養(yǎng)。

　　②開始維養(yǎng)當(dāng)日，維養(yǎng)員提取維養(yǎng)計(jì)劃，生成維養(yǎng)單，按照當(dāng)前庫存明細(xì)對(duì)在庫商品進(jìn)行維養(yǎng)。

　　③維養(yǎng)員根據(jù)維養(yǎng)單的提示對(duì)指定貨位的商品進(jìn)行維養(yǎng)，并記錄維養(yǎng)結(jié)論，錄入系統(tǒng)中生成維養(yǎng)記錄。”

　　未來，對(duì)于存儲(chǔ)要求多樣性的需求會(huì)越來越高，倉庫的維養(yǎng)團(tuán)隊(duì)更趨專業(yè)化，需要提前布局，儲(chǔ)備培養(yǎng)的方式有：

　　a.與廠家或研究中心形成協(xié)同，讓產(chǎn)、研、銷、存、前置匹配物流專業(yè)化能力。

　　b.專屬庫房，專人進(jìn)行存儲(chǔ)與流通管理

　　c.學(xué)習(xí)前研行業(yè)解決方案，深入實(shí)地進(jìn)行調(diào)研學(xué)習(xí)

　　d.鼓勵(lì)創(chuàng)新和主動(dòng)學(xué)習(xí)，內(nèi)部提供學(xué)習(xí)平臺(tái)與激勵(lì)機(jī)制，為企業(yè)提前儲(chǔ)備倉庫管理人才。

　　10.SKU暫停銷售流程

　　商品停售流程

　　①遇突發(fā)情況(如相關(guān)政府單位或商品出現(xiàn)了銷售問題，要求某一款商品暫停售賣)時(shí)，需要對(duì)某些商品進(jìn)行停售處理：

　　②質(zhì)控員選擇指定的商品，提出停售申請(qǐng)

　　③質(zhì)控負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)后，商品轉(zhuǎn)停售狀態(tài)。

　　④若商品需要從停售狀態(tài)恢復(fù)為正常狀態(tài)，由質(zhì)控人員操作停售恢復(fù)。

　　11.商品的備件庫銷售、報(bào)廢及行政領(lǐng)用處理流程

　　C端客戶及B端商家退回的商品，在與客戶溝通處理結(jié)束后，若無法進(jìn)行二次銷售的，一般會(huì)采取備件庫內(nèi)銷、內(nèi)部行政領(lǐng)用或報(bào)廢處理，這個(gè)過程中審核與把關(guān)相對(duì)嚴(yán)格，因?yàn)檫@種訂單是實(shí)實(shí)在在的損失，銷售價(jià)格的損失上需要公司來承擔(dān)，直接影響營業(yè)收入。

　　以上，為倉庫管理的正逆向作業(yè)全流程，實(shí)際操作過程中，需要與WMS系統(tǒng)搭配使用，確保系統(tǒng)與實(shí)際操作匹配一致，服務(wù)倉庫作業(yè)更智能化，數(shù)據(jù)可視化，更準(zhǔn)確，安全的管理。