綠色風暴”正席卷中國制造業。一大市場共識是，綠色化、低碳化已成為高質量發展的關鍵環節。10月31日，美的集團升級綠色工業戰略并發布【綠色工業案例集】，綠色智慧工業轉型發展也已被視為當今經濟增長的“新動能”。

　　5座行業領先“燈塔工廠”、1座全球標桿“可持續發展燈塔工廠”……在“數字美的2025”戰略指引下，近十幾年來，扎根傳統制造業的美的集團正積極圍繞著數字化、智能化和自動化重構價值鏈。憑借其智能化、綠色化、模塊化的獨特優勢，美的綠色工業已經成功打造一系列行業領先的綠色工廠示范案例。

　　美的集團副總裁兼首席可持續發展官李國林表示，隨著第四次工業革命帶來新一輪AI等先進技術的“爆發”，全球傳統工業企業綠色轉型迎來新的機遇。在此背景下，美的集團在綠色戰略牽引下，率先踏上了制造業綠色低碳轉型的征途。近年來，美的在“綠色能源”“智能制造”“綠色物流”以及“低碳園區”等多個領域，積累了豐富的先進實踐與方法論，成功推動了智慧工業向綠色工業解決方案的全面升級。

　　比如，在智能化上，憑借統一的數字化“底座”、軟硬件集成一體化、AI多場景應用等優勢，助推工業企業數智轉型；在綠色化上，美的推動先進制造技術和綠色節能降碳技術相結合，率先打造“可持續發展解決方案”，實現從產品設計、生產到物流的全鏈條“碳足跡”實時可視；在模塊化上，美的解決方案可根據實際需求靈活調整、組合，適配、滿足不同工業企業的多樣化需求，從而實現降本增效的目標。

　　第一財經記者了解到，截至目前，美的綠色工業解決方案服務了超過60萬家國內外工業企業，覆蓋諸如新能源、汽車工業、生物醫藥、食品飲料、航天航空、家電制造等重點行業，助推行業企業實現節能降碳、提質增效目標，為中國經濟綠色額、可持續發展貢獻“美的力量”。

　　賦能新能源行業，推動企業向智能制造轉型

　　新能源光伏行業在推動能源結構轉型中扮演著重要角色，但其綠色轉型之路仍面臨諸多挑戰。

　　第一財經記者從業內人士處獲悉，光伏供應鏈的安全與穩定性仍需加強，比如如何在全球貿易環境復雜多變的背景下，確保原材料供應的穩定性和高效性，是光伏企業亟待解決的問題。“另外，光伏產品的全生命周期管理，包括生產、運輸、安裝、運維及回收等環節，均需進一步實現綠色化、低碳化。儲能技術的突破與應用，也是解決光伏發電間歇性問題、提升系統穩定性的關鍵。”

　　從“智慧工業”升級到“綠色工業”后，美的綠色工業更好地詮釋了何為與能源行業“相互成就”。

　　隆基綠能科技股份有限公司（以下簡稱“隆基綠能”）的嘉興基地案例，展示了美的綠色工業在可持續解決方案的落地能力。

　　2023年，全球光伏頭部企業之一的隆基綠能在美的集團的數智化賦能下，被評為“燈塔工廠”，這也是全球光伏行業的唯一的“燈塔工廠”。

　　據美的綠色工業之美云智數數字研發總經理孔凡實對第一財經介紹，公司對隆基輸出QUALITY MANAGEMENT SYSTEM（以下簡稱“QMS”）項目，為隆基搭建的數字“底座”，通過數字化工藝仿真，在現有制造能力基礎上，幫助隆基進一步優化工廠布局、節省資源投入，實現物流效率與產能大幅提升。

　　“通過美擎仿真軟件，進行全數據鏈精益評估，分析產線生產效率、設備利用率等；并對廠房及設備位置、物流輸送路徑、AGV作業范圍、定制區人工處置比例等進行仿真驗證，確保最終解決方案的最優化，縮短設計周期、節約投資成本。”孔凡實表示。

　　2019年起，為推進光伏行業智能化發展，美的與隆基綠能達成戰略合作，通過美云智數，輸出“美的燈塔工廠｜數字工廠解決方案”，并先后圍繞工業仿真、數字化采購、數字化質量管理等領域進行深入合作。

　　通過精益化、自動化、數字化達到生產段落自動化、數字化透明，實現大供應鏈段落“銷-產-供-服”與供應商企業的拉通。

　　第一財經了解到，為構建敏捷、精益、韌性、綠色的供應鏈體系，美的攜手客戶打造了采購供應鏈數字化平臺，鏈接數千家供應商，通過物流、信息流、資金流、商流的互通和共享，打造面向訂單敏捷交付、數字賦能、需求驅動、企業內外部高效協同的精益供應鏈，實現供應鏈綜合績效、整體成本最優。

　　“為幫助隆基綠能搭建高效物流體系，安得智聯為隆基提供了光伏行業一體化供應鏈解決方案。”美的綠色工業之安得智聯首席產品官林泰恩對第一財經表示，有別于“一倉發全國”的模式，安得智聯以基地倉管理、智慧倉儲及一盤貨解決方案，助力光伏企業實現光伏高效安全倉儲。

　　“安得智聯在智慧綠色物流領域進行了前瞻性布局，涵蓋智慧供應鏈、綠色運輸、綠色倉儲和綠色循環包裝四大方面。”林泰恩表示，通過綠色物流端到端全鏈路解決方案，從制造、流通直至售后，實現全鏈路節能減碳。

　　作為行業稀缺的全鏈路一體化供應鏈服務商，安得智聯依托“1+3”供應鏈服務模型，至今已服務超過3000家品牌企業，協助客戶推動渠道變革與供應鏈優化，以智慧物流、綠色物流支持企業客戶全價值鏈效率提升。

　　另外，在“低碳園區”端方面，美的樓宇科技為隆基“量身打造”節能降碳解決方案，通過提供專業設備、數字化系統，共同打造綠色高效的光伏生產車間。

　　據美的綠色工業之樓宇科技解決方案與交付總監楊鵬宇介紹，在隆基工廠生產車間，來自美的樓宇科技的單制冷冷水機組和熱回收機組（高壓定頻+高壓變頻）在過渡季中發揮重要作用。比如在過渡季中，開啟這一熱回收機組，在制冷的同時輸出熱量供給廠區采暖使用，可提升工廠的能源使用效率，助力企業達到降本增效的效果。

　　談及美的樓宇科技的“黑科技”賦能工廠降碳排的具體方式，楊鵬宇進一步表示，比如公司的水源熱泵離心機設備采用全降膜蒸發器，節約冷媒的同時可提升換熱效率。“通過采用高壓變頻單壓縮機，工廠設備的運行能效更高，變頻運行可大大提高部分負荷時段能效和設備調控能力從而達到降低運行能耗的效果。”

　　智慧和綠色深度融合，持續打造“燈塔工廠”傳奇

　　美的綠色工業的數智化賦能，遠不至于新能源行業。

　　通過科技創新驅動全產業鏈的綠色發展，美的綠色工業還成功助力汽車制造產業向綠色化、智能化轉型。第一財經記者了解到，美的綠色工業已成為廣汽埃安背后的“數智合伙人”，為其打造新能源車企“燈塔工廠”的同時，為該公司的轉型升級提供有力支撐。從前期設計規劃到施工建設，再到后期運營管理，美的綠色工業還為造車“新勢力”蔚來打造了全球最大的首座“零碳”蔚來中心。

　　“新能源車企面臨諸多挑戰。”汽車行業內人士表示，目前汽車行業消費群體年輕化、產品迭代速度快等特點，導致汽車主機廠物流規劃亟需智能化升級。在當前市場需求量大、汽車廠產量逐漸增長的背景下，汽車廠內物流不斷追求物料“高流轉”，另外，汽車廠內物流作業多存在低效問題，例如汽車廠內作業工程以搬運、輸送為主，大部分作業需要依賴紙質化的人工作業方式。

　　針對汽車行業普遍面臨的痛點和需求，美的綠色工業之庫卡中國營運經理鄭建聰對第一財經記者表示，庫卡移動機器人（KUKA AMR）與廣汽埃安聯合開發全流程配送及工序間物料配送解決方案。他說：“比如不同于人工入庫手動搬運至庫區的操作模式，庫卡在小物品的入庫場景中采用PDA智能搬運模式，通過AMR降低人為長距離搬運帶來的安全和品質風險，并進一步提升庫存容積率。”

　　鄭建聰說：“我們的方案一次性解決DC倉到總裝排序揀選區域的配送問題，同時減少作業人員在分揀區步行找貨的時間浪費，幫助廣汽埃安實現降本增效。”

　　此外，為提升項目儲能、用能的需求，美的旗下的科陸電子為廣汽提供專業的工商業儲能解決方案。據科陸電子解決方案部經理陳迪虎介紹，儲能市場從2015年開始爆發，科陸電子從2018年開始探索工商業用戶儲能。他認為：“當前行業處于無序競爭狀態，價格戰激烈，但是科陸堅持提供全生命周期性價比高的產品。美的集團對科陸的賦能體現在管理、供應鏈、生產制造基因和研發體系構建等方面。”

　　第一財經記者了解到，通過內部篩查和外部合作，科陸電子現已開發23個綠色能源和低碳園區項目，目前已安裝17個項目。

　　除了新能源行業和汽車制造行業，重工業和電器制造行業也在美的綠色工業的助力下，摘下“燈塔工廠”的明珠。

　　美的綠色工業，作為太重軌道公司的合作伙伴，近年來賦能太重軌道公司不斷引入自動化、工業物聯網（IIOT）、大數據分析等前沿技術。據2024年最新一批“燈塔工廠”名單，憑借卓越的數字化、智能化轉型成果，太重軌道成為世界一流、全球軌道交通行業唯一、山西首家卓越制造的“燈塔工廠”。

　　隨著工業智能化轉型的加速推進以及新興技術的不斷涌現，“綠色工業”解決方案已成為推動重工業高質量發展的關鍵力量之一。

　　在太重軌道的案例中，美的綠色工業旗下的美云智數幫助公司搭建供應鏈一體化計劃協同平臺，通過拉通上下游多個業務系統，提升各部門協同效率，并結合大數據、AI算法技術助力公司實現制造體系全面數據管理驅動。

　　第一財經了解到，在美的綠色工業的賦能下，太重軌道公司成功實施40多個第四次工業革命(4IR)應用案例，結合人工智能與柔性自動化技術，顯著提升了產品質量和勞動生產率，單位轉換成本減少29%，不良率降低33%，年產量提升33%。

　　在電器制造行業方面，在美的綠色工業的數智化、低碳化助力下，美的洗衣機合肥工廠2022年成功入選“燈塔工廠”名單并成為行業的標桿工廠。

　　據悉，作為全球標桿的“燈塔工廠”，美的洗衣機合肥工廠如今已實現電力生產發電側與電力消費用能側全的閉環，實現電力系統的優化運行和能源的高效利用。

　　“在能源供給側，合康新能為合肥工廠提供工商業零碳園區解決方案。”據美的綠色工業旗下合康解決方案經理向澤斌介紹，合肥工廠于2021年已實現“碳達峰”，并獲得省級、國家級綠色工廠的榮譽。目前依托這一解決方案，工廠已實現電費降低超100萬元/年，年發電量約2300萬KWH。

　　“預計到2025年，合肥工廠的自有光伏發電量將超過3000萬kWh，工廠的綠電占比將超過40%，碳排總量下降64%，屆時將實現‘碳中和’。”向澤斌表示。

　　過去的十幾年間，秉持綠色發展戰略的核心，美的集團持續致力于通過科技創新驅動全產業鏈的綠色發展。

　　可以確定的是，美的綠色工業的技術創新與實踐探索，不僅為企業自身帶來了顯著的經濟效益和環境效益，更為國家碳達峰碳中和目標的實現以及新質生產力的發展注入了強勁動力。

　　而《綠色工業案例集》的重磅發布，不僅為其他行業提供了行之有效的綠色工業實踐的借鑒與參考，更助力各行業深入理解并有效應對當前可持續發展的挑戰。在可持續發展的道路上，沒有旁觀者，只有同行者。值得期待的是，未來美的綠色工業將堅定走好“碳”路步伐，攜手行業、合作伙伴一道，賦能擴展綠色低碳發展的半徑，共創繁榮生態。

　　國家循環經濟專家杜歡政教授認為，美的在綠色工業領域和可持續發展上做出了表率，賦能了各行業的綠色發展，展現出了技術創新力與實戰智慧，也為眾多傳統工業企業綠色低碳轉型提供了參考。這本《美的綠色工業案例集》，全面而細致地展現了美的綠色工業賦能9大行業的20多個解決方案，激勵更多企業積極投身于綠色低碳的發展大潮，無疑具有重要的推動作用。