我最近在喜馬拉雅上聽鮑鵬山教授講《孔子是怎樣煉成的》。其中有一段內容令我印象頗為深刻，說的是孔子的知識量未必有現在的中學生多。
要知道孔子在他的那個年代是以博聞廣識、多才多藝而聞名的。孔子是當時春秋各國公認的禮儀專家，他在30歲的時候創辦私學，傳授禮、樂、射、御、書、數等六藝。
在孔子身后2500多年的現代，是一個信息大爆炸的時代，一個高中生掌握的知識量真的可能會超過孔子。
即使是這樣，也不會影響孔子成為中國古代社會知識分子共同的精神導師，被后人尊稱為至圣先師。
鮑教授總結孔子偉大之處之一就是他有自己的價值判斷，從而具有了辨別是否的能力。
孔子是圣人，我們唯有仰望圣賢，從經典中汲取一點營養，為現實生活提供一些指導。
生活在高速發展現代社會的我們，每隔一段時間都會被大量的新科技、新商業模式而震撼。
京東已經開始研究用無人機送快遞了，新零售運用了大數據和人工智能，跨境電商突破了傳統的國際貿易支付方式。
層出不窮的新鮮事物讓我們有一種要拼命追，才有可能趕得上的焦慮感。
我在工作中也時常遇到過一些新的問題，最初的時候也不知道該怎么應對處理。
比如新的整車廠客戶有一套全新物流體系要對接，為了節省成本搬遷生產線和倉庫的計劃，為了適應業務發展而開發新的ERP系統或是報表。
面對這些新的挑戰，我僅能憑借著自己的供應鏈管理知識和多年以來的工作經驗，來制定出解決方案。
我把這些知識和經驗相結合，就有了自己的一些基本判斷，并以此形成了我在專業領域的理念。
理念決定方法，方法決定結果。思路對了，那么方法肯定就會正確，最終的結果也勢必不會跑得太偏。
我以前有個負責物料采購的同事，他為了防止原材料缺料，于是就增加了采購訂單中的前置時間Lead time，多放了一周的安全時間，這樣做的結果就是導致了庫存的增加。
我得知了這個事情后就和他說，你的方法不對啊。為了防止缺料而增加前置時間，這么做并不能保證原材料不會短缺，但一定會讓你的庫存金額增加。
最后的事實證明確實如此，缺料的問題依然沒有根本解決，同時庫存的指標也沒有控制在預算之內。我當時給他的建議，就是基于我在理論和實操基礎上的預判。
接下來我和大家分享三個基礎的庫存管理理念。
一、庫存管理和倉庫管理不是一回事兒
以前在做培訓的時候，有人問過我庫存管理和倉庫管理的區別。我回答這二者之間是有本質上的區別的。
庫存管理（Inventory Management）是企業經營業務的一部分，主要的目的是計劃和控制庫存。
庫存是維持企業經營活動的必需品，生產、采購、銷售過程都離不開它。庫存管理就是對于庫存在整個流通環節中的管理，需要供應鏈上各個環節的協同配合。
倉庫管理（也叫倉儲管理，Warehouse Management）是對于存儲在倉庫內的貨物實現有效的收貨、儲存和發貨的管理。
庫存管理和倉庫管理在業務上有交集，但是在組織結構上沒有從屬關系，應該都是在統一的供應鏈部門管轄之內的。
從它們的職責范圍可以看出，庫存管理比較偏重于物料計劃，數據的統計和計算，是屬于信息流（Information Flow）范圍的。
倉庫管理偏重于倉庫環境的控制，貨物的保管和移動，是屬于實物流（Material Flow）的概念。
二、是庫存控制，不是一味地減庫存
我為什么只用了庫存控制（Inventory Control），而沒有用減庫存（Inventory Reduction）呢？
企業要始終保持財務的健康，就必須保持有一定量的現金流，從公司財務的角度來看，庫存是越少越好。
但庫存也是維持經營活動的必需品，缺少了原材料就不能生產出成品，缺少了成品也就不能出售給客戶。
從原料采購到成品交付給客戶的整個供應過程中，有著太多的環節，任何一個地方出現了供應斷裂對于整個的供應鏈都有影響。
生產和供應鏈都是復雜的過程，不可能做到無縫連接，在前后流程的銜接處，庫存就自然而然地產生了。
所以有一種說法庫存是潤滑劑，保障了各個環節之間運轉靈活。
所以我們要把庫存控制在一個合理的范圍內，而不是一味地減庫存，畢竟真正的“零庫存”只適用于極其特殊的案例中。
這個道理就像是人的體重，現在我們常用BMI指數（Body Mass Index，身體質量指數）來衡量人體胖瘦程度以及是否健康。
BMI指數過高肯定是肥胖，過低了也是不健康的，一個身高1米80幾的大個子，體重還不到60公斤，這樣的人很可能是不健康的。
BMI對照表。BMI = 體重 / 身高的平方。例如一個50公斤的人，身高是155公分，則BMI為：50 / 1.55*1.55 = 20.8
庫存也是同樣的道理，并不是越少就越好。庫存減的太多了，就會影響客戶交貨水平，客戶如果不滿意了，業務也就丟掉了.
三、“零庫存”在中國是否可行？
個人觀點，在現階段的中國是不可行的。
零庫存（Zero Inventory）的概念是由日本豐田汽車公司提出來的，這也是精益生產Just In Time體系內容中的一部分。
精益的思想為什么起源于日本？這絕對不是偶然。
日本國土面積狹小，可使用的土地面積非常有限，各種自然資源也很匱乏。
這種國家的特殊性造就了國民特有的價值觀，那就是要充分利用一切的資源，鄙視浪費的行為。因此精益生產中的七大浪費之一就是庫存。
零庫存之所以能在豐田汽車成功實施，主要有二個因素。
第一是靠著日本人對工作嚴謹的態度和時刻想著消除浪費的價值觀，第二是依賴于日本企業之間高度的配合關系。
日企之間很多都是有相互參股的，比如豐田汽車與日系零部件供應商之間有著千絲萬縷的關系。
因此，日企之間合作的意愿是很大的，推行零庫存的阻力是很小的，很多的零件供應商都是在豐田工廠旁邊建立了工廠，在日本或是其他國家皆是如此。
