項目背景

　　概要

　　BK為世界知名的漢堡連鎖快餐品牌，在全球61個國家及地區(qū)擁有超過11220間分店，其對冷鏈倉儲、配送要求相當嚴格，對WMS倉儲系統(tǒng)要求也十分嚴格。ZG公司負責BK全國所有門店的倉儲與配送業(yè)務(wù)。科箭軟件攜手ZG公司，共同打造適合冷鏈物流管理的WMS倉儲管理系統(tǒng)。

　目前，BK在中國大陸已經(jīng)有80家門店，主要集中在上海，深圳，北京，廈門等地。BK加快在華門店的擴張勢頭，預(yù)計未來將增開200家門店。全國超過10個DC，將全部采用科箭Power WMS倉儲管理系統(tǒng)管理其采購、庫存、配送等相關(guān)業(yè)務(wù)。系統(tǒng)已于2010年成功上線，隨著BK開店的擴張，為了將管理更多的DC進入WMS系統(tǒng)。近期已將香港等門店也統(tǒng)一納入管理。

　　BK項目管理的超過300個品種，對WMS倉儲管理系統(tǒng)要求很高，對于貨品的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)批號都有嚴格的收發(fā)貨限制，對各種類型的退貨入庫、調(diào)撥等都有嚴格的規(guī)定，批次屬性和單價需要在整個庫存周期內(nèi)進行跟蹤。對貨品的存儲溫度、配送溫度、以及接收溫度均需嚴格控制，托盤、包裝、耗材都要進行系統(tǒng)管理。基于冷鏈的特點，需要管理到常溫、冷藏、冷凍等各種環(huán)境下倉儲和配送操作。該項目兼具食品、冷鏈物流、門店配送等多重特性。

 

　　系統(tǒng)建設(shè)目標

　　食品冷鏈的倉儲配送要求時效性很高，在操作上希望有更快捷、更方便、更直接的指示給操作人員。以便在冷凍庫環(huán)境下操作，減少操作人員在低溫條件下的工作時間。操作人員進入冷庫后，WMS需要快速給出操作指令，進行揀選、上架、配貨等庫內(nèi)動作。再由于是食品，對保質(zhì)期、生產(chǎn)日期、批號等要求系統(tǒng)嚴格按要求進行記錄和跟蹤。BK的配送門店數(shù)量很大，每天單據(jù)較多，對系統(tǒng)操作人員需要更簡便的操作，與客戶對賬，報表能操作簡單。    基于冷鏈物流的特點，食品冷鏈WMS倉儲管理系統(tǒng)的主要目的包括以下幾個主要方面：

　　嚴格的批次管理；

　　嚴格的溫度控制，包括存儲溫度，配送溫度，接收溫度等等；

　　保質(zhì)期控制

　　貨品上可以定義保質(zhì)期天數(shù)、入庫保質(zhì)期檢驗、出庫保質(zhì)期檢驗等屬性；

　　入庫保質(zhì)期檢驗：系統(tǒng)將在收貨時，判斷失效日期是否超過最晚的收貨保質(zhì)期，如果超過不允許收貨；如確實需要收貨，操作人員需申請授權(quán)，由主管批準授權(quán)后，進行收貨。

　　出庫保質(zhì)期檢驗：系統(tǒng)將在發(fā)貨時，判斷失效日期是否超過最晚的發(fā)貨保質(zhì)期，如果超過不允許發(fā)貨；如確實需要發(fā)貨，操作人員需申請授權(quán)，由主管批準授權(quán)后，進行發(fā)貨。

　　適合于冷鏈的WMS操作指導(dǎo)；

　　采購控制，包括采購建議，供應(yīng)商管理，安全庫存；由總部統(tǒng)一進行采購；

　　成本價格控制，采用批次成本法，嚴格控制每個批次的成本；

　　多點多倉；超過10個DC的協(xié)同管理；

　　復(fù)雜的退貨管理；退貨需跟蹤到批次和成本；

　　轉(zhuǎn)倉；可跟蹤在途庫存；

　　KPI考核，包括供應(yīng)商送貨準時率，送貨準確率，門店配送及時率，門店配送準確率等；

　　結(jié)費；和門店的對賬。

　　提醒設(shè)置

　　每日定時自動發(fā)送保質(zhì)期報告，采購建議，安全庫存報告等；收件人可以設(shè)定；

　　門店在網(wǎng)上叫貨后，馬上會有即時郵件、或者系統(tǒng)內(nèi)消息通知到相關(guān)客服人員。

　　項目特點

　　BKWMS倉儲管理系統(tǒng)在管理中，有鮮明的操作特點。具體如下：

　　門店叫貨

　　系統(tǒng)開放操作平臺給各個門店，門店通過網(wǎng)上下單功能進行叫貨。

　　短溢

　　門店收貨后發(fā)生短少溢多。短少溢多的情況發(fā)生：送去的貨物可能是整箱，單門店收貨開箱時發(fā)現(xiàn)箱中多了或者少了。發(fā)貨后，需要管理到貨物離開倉庫后，門店實際的簽收數(shù)量，記錄異常簽收的反饋信息。

　　提前采購

　　薯條類的商品，提前期很長，需要提前3個月向國外供應(yīng)商訂貨。系統(tǒng)提供采購計劃，一旦低于安全庫存，系統(tǒng)馬上發(fā)出采購建議給采購經(jīng)理。以避免庫存不足，無法滿足門店的要貨請求。

　　嚴格的溫度控制；

　　貨品的存儲溫度包括：

　　常溫

　　冷凍/-18度

　　冷藏/1~4度

　　采購權(quán)限控制：

　　引入了單據(jù)所有者權(quán)限。只有創(chuàng)建人或者創(chuàng)建人的領(lǐng)導(dǎo)才有修改權(quán)限。

　　貨權(quán)轉(zhuǎn)移 - 借還貨操作

　　借貨、換貨。不同貨主間的借還貨操作，有借有還。系統(tǒng)提供借還貨報告。

　　ZG和加盟商之間存在貨權(quán)轉(zhuǎn)移操作。經(jīng)常發(fā)生借貨和還貨的業(yè)務(wù)。

　　虛擬倉庫管理

　　上海倉庫統(tǒng)一采購，供應(yīng)商統(tǒng)一送貨到上海倉庫。福州、廈門、深圳、北京等倉庫，需要建立虛擬倉，虛擬倉中的庫存是鎖定的，只能供相應(yīng)虛擬倉發(fā)貨。

　　重量、體積管理

　　作為費收的依據(jù)，需要管理到不同品項的重量和體積信息。

　　食品配送

　　常溫、冷藏、冷凍食品的共同配送。一個門店的交貨，不僅僅限于一種業(yè)態(tài)的貨品。通常為混合叫料。在揀貨環(huán)節(jié)、配送環(huán)節(jié)均需要考慮到三種貨品的操作便捷性。比如，備貨的時候，備貨次序為常溫-冷藏-冷凍，而裝車環(huán)節(jié)，則是冷凍-冷藏-常溫。在凍車上，裝有隔層，對不同配送溫度的貨品進行隔離。

　　替代料

　　替代料是在原貨品庫存不足的情況下，可以分配原貨品指定的替代料進行分配。替代料可以有多個（按順序依次分配）。假設(shè)當貨品A庫存不足時，如果貨品A和貨品B可以替代發(fā)貨，則訂單分配時，自動分配B貨。

　　當發(fā)生替代時，在門店的網(wǎng)上下單界面，體現(xiàn)替代的貨品，在送貨單上體現(xiàn)替代貨品的信息。

 

　　系統(tǒng)方案介紹

　　科箭Power WMS倉儲管理系統(tǒng)充分考慮了冷鏈物流的行業(yè)特點，在如下環(huán)節(jié)突出了倉儲、配送的功能要求。

　　整體業(yè)務(wù)流程

圖1：整體業(yè)務(wù)流程圖

　　基礎(chǔ)資料設(shè)置

　　科箭Power WMS倉儲管理系統(tǒng)充分考慮了冷鏈物流的行業(yè)特點，在基礎(chǔ)資料設(shè)置上體現(xiàn)了冷鏈物流的典型特點。具體體現(xiàn)在：

　　貨品上體現(xiàn)食品冷鏈物流行業(yè)特性的字段：最低訂貨量、訂貨倍數(shù)、門店可否退貨、是否可退供應(yīng)商、產(chǎn)地、允退天數(shù)、商品等級、儲存條件（存儲溫度）、配送條件（配送維度）、收貨溫度等字段設(shè)置；

　　貨品的存儲溫度屬性會體現(xiàn)到所有的操作單據(jù)上，作為對裝車、送貨、門店簽收等的操作指引，如下圖：

　　批次屬性模板，針對食品行業(yè)特點，嚴格跟蹤生產(chǎn)日期，失效日期，生產(chǎn)批號等屬性；

　　規(guī)則設(shè)定：

　　收貨驗證規(guī)則，禁止超量收貨；

　　月臺預(yù)約，冷凍貨收到冷凍庫的收貨月臺；

　　上架規(guī)則，根據(jù)不同的存儲溫度屬性，建議對應(yīng)的存儲區(qū)域及貨位；

　　周轉(zhuǎn)規(guī)則，根據(jù)FEFO原則，先失效先出；

　　揀貨規(guī)則，支持先整后零，先零后整，最接近匹配等策略；

　　成本價格跟蹤，采用批次成本法，所有交易均跟蹤到成本價格。

 

　　入庫管理

　　冷鏈的收貨和普通的收貨業(yè)務(wù)不同。收貨之前需先進行月臺預(yù)約，凍貨必須到冷凍庫的收貨月臺。

　　遵循如下規(guī)則：

　　常溫商品預(yù)約到常溫庫的收貨月臺；

　　冷藏商品預(yù)約到倉藏庫的收貨月臺；

　　冷凍類商品月到冷凍庫的收貨月臺；

 

　　入庫流程如下：

　　根據(jù)上位系統(tǒng)的采購訂單或者發(fā)貨單預(yù)約收貨，也支持非預(yù)約收貨，通過手工錄入/導(dǎo)入入庫通知指令；同時系統(tǒng)支持盲收；

　　入庫通知單進行月臺預(yù)約，安排收貨月臺；

　　收貨人員檢查入庫通知單，確定送貨溫度和收貨溫度要求一致；

　　記錄到達時間以及車輛溫度，供應(yīng)商簽字確認；

　　清點數(shù)量、核對品名、檢查保質(zhì)期，確認外包裝是否完好；

　　確認收貨完成，系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的上架規(guī)則，為貨品推薦上架貨位；

　　操作人員根據(jù)系統(tǒng)推薦的貨位上架到指定位置，也可以根據(jù)實際情況，人為指定上架貨位；

　　收貨結(jié)束，提供收貨差異報告；

 

　　下圖是轉(zhuǎn)倉入庫的調(diào)撥單單據(jù)：

 

　　出庫管理

　　BK各門店統(tǒng)一采用網(wǎng)上下單叫貨的方式。網(wǎng)上下單提交后生成倉庫的發(fā)貨訂單。

　　出庫流程如下：

　　門店登錄到WMS系統(tǒng)中，網(wǎng)上下單叫貨；

　　下單確認無誤后，提交訂單；生成倉庫的發(fā)貨指令；

　　客服人員分配庫存，庫存滿足的生成揀貨指令；不滿足的部分，生成采購建議；

　　系統(tǒng)可選擇根據(jù)不同的周轉(zhuǎn)規(guī)則（FIFO先進先出、LIFO后進先出、FEFO先失效先出）、根據(jù)不同的分配規(guī)則（數(shù)量少的貨位先出、整貨位先出）等生成揀貨任務(wù)；

　　分配庫存后，生成揀選單，倉庫進行備貨；

　　揀貨完成后，裝車，發(fā)貨。

 

　　下圖為網(wǎng)上下單模塊：

　　存貨管理

　　貨位移動，在移庫單操作時可同時完成產(chǎn)品屬性的調(diào)整；

　　倉庫間移動，從A倉發(fā)貨到B倉。可以管理到在途庫存情況。總部管理人員不僅可以實時看到每個倉庫的庫存情況，同時在途的庫存也一目了然；

　　補貨是庫內(nèi)的日常操作。從存儲貨位及時向零揀貨位進行補貨，以提高揀貨效率。支持
復(fù)雜的補貨策略設(shè)置；

　　對于報廢物品的處理，通過庫存調(diào)整進行。庫存調(diào)整時需要記錄調(diào)整原因，具有操作權(quán)限的用戶方可進行；

　　借還貨操作

　　多個加盟商之間的借貨、換貨操作，通過貨權(quán)轉(zhuǎn)移功能實現(xiàn)；

　　組裝/貨品組合

　　多個貨品組成一個新商品。倉庫將庫存中的不同貨品按一定數(shù)量進行組合變?yōu)樾碌呢浧罚枰A(yù)先維護貨品組合的比例關(guān)系；

　　循環(huán)盤點

　　對貨位進行抽查，以確保系統(tǒng)中的余額和實際貨位的數(shù)量相符。可基于定期的循環(huán)盤點，按照一定周期完成整個庫存的盤點工作，針對不同的貨品，可以設(shè)定不同的循環(huán)盤點級別；也可以在發(fā)現(xiàn)貨位上的實際庫存和系統(tǒng)庫存不符時，導(dǎo)致操作人員無法完成其它任務(wù)，請求循環(huán)盤點；

　　定期盤點，盤點差異可自動過賬；物理盤點時，庫存的其它業(yè)務(wù)操作停止；

　　多維度的庫存查詢、貨位查詢、可視化庫存；幫助管理人員及時準確了解倉庫的庫存數(shù)量及分布情況。

 

　　報表系統(tǒng)

　　保質(zhì)期報告

　　倉庫主管可及時獲得超過保質(zhì)期，或者臨近失效的庫存情況。Power WMS的消息推送機制可讓倉庫主管及時獲得信息。如下圖，未來45天內(nèi)即將失效的庫存，每日定時發(fā)送郵件給倉庫主管。

　　安全庫存報告；

　　狀態(tài)標識，庫齡分析

　　收發(fā)存報告；

　　一定時間內(nèi)的入、出、存統(tǒng)計報表；

　　其他報表包括：

　　入庫、出庫明細表；

　　庫存查詢、交易流水查詢；

　　貨物變動明細表；

　　結(jié)算統(tǒng)計報表；

　　工作量統(tǒng)計報表；

　　根據(jù)系統(tǒng)提供的自定義報表功能，用戶自行定制的報表。

 

　　技術(shù)指標

　　BK項目應(yīng)用了科箭軟件最新的框架Power  Framework。基于五層架構(gòu)。

　　SOA架構(gòu)保證了系統(tǒng)的良好的擴展性；系統(tǒng)平臺有良好的擴展性、開放性；靈活性高；

　　B/S部署方式提升了工作效率；

　　應(yīng)采用友好的界面，支持多語言；

　　用戶根據(jù)喜好設(shè)定本地化設(shè)置。大陸用戶提供簡體版本，香港用戶提供繁體版本，同時提供英文版本。

　　同時，用戶選擇不同的語言，其打印的單據(jù)也是不同的語言版本。

　　用戶操作有詳細的日志記錄；包括操作日志和數(shù)據(jù)審計記錄。

　　自定義報告功能；

　　最終用戶可以通過UDF自定義報表功能，自行設(shè)計報表。包括報表格式和數(shù)據(jù)源均支持自行定義。

　　性能表現(xiàn)：用戶實時請求沒有明顯的延時，延時≤3秒；非歷史數(shù)據(jù)查詢響應(yīng)延時≤8秒；

　　支持并發(fā)用戶數(shù)達到200個以上；

　　系統(tǒng)應(yīng)用效果

　　在WMS系統(tǒng)成功實施后，為客戶解決了以下幾個方面的問題：

　　提高了供應(yīng)鏈管理的效率

　　倉庫精細化的貨位管理，減少了人工操作時間，提高了工作效率，降低了成本及勞動強度；提升了庫存周轉(zhuǎn)率，降低了庫存壓力，節(jié)約了物流成本，減少了客戶投訴，提升了客戶滿意度；

　　流程標準化，績效考核可量化

通過系統(tǒng)進一步強化了標準的作業(yè)流程，形成了標準作業(yè)流程SOP，使人員作業(yè)標準化，減少了人員依賴；

　　倉庫人員的績效考核可量化；系統(tǒng)提供績效考核的數(shù)據(jù)以及KPI報告；

　　為客戶的信息化建設(shè)提供了有力的保證，進一步提升了客戶的綜合競爭力

　　系統(tǒng)的成功運行為客戶的正常運營提供了準確的數(shù)據(jù)支持，能夠為客戶提供及時準確的冷鏈物流服務(wù)，極大提升了服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)形象。