在過(guò)氧化物硫化體系中，加入助交聯(lián)劑TAC或TAIC會(huì)使硫化的焦燒時(shí)間略為延遲，隨著硫化時(shí)間的延長(zhǎng)，助交聯(lián)劑出現(xiàn)明顯的促進(jìn)交聯(lián)效應(yīng)。可能因?yàn)樵诹蚧磻?yīng)的初期階段，助交聯(lián)劑分子自身發(fā)生環(huán)化聚合，并與橡膠分子接枝而消耗部分橡膠分子自由基，此些自由基在無(wú)助交聯(lián)劑時(shí)本應(yīng)產(chǎn)生正常的化學(xué)交聯(lián)。隨著硫化時(shí)間的延長(zhǎng)，烯丙基的雙鍵與橡膠發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)占主導(dǎo)地位，形成活性劑橋鍵，從而提高了交聯(lián)效率。TAC與TAIC硫化效果的差別取決于分子活性有所不同，由于結(jié)構(gòu)相似，對(duì)硫化影響差別并不明顯。
用途:
1. 多種熱塑塑料（聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、EVA、聚苯乙烯等）的交聯(lián)改性劑。熱交聯(lián)一般添加量為1-3%，另加過(guò)氧化二異丙苯（DCP）為O.2-1%；輻照交聯(lián)添加量為0.5-2%，可不再加DCP。交聯(lián)后可顯著提高制品的耐熱性、阻燃性、耐溶劑性、機(jī)械強(qiáng)度及電性能等。它比單獨(dú)采用過(guò)氧化物體系交聯(lián)，要顯著地提高產(chǎn)品質(zhì)量，且無(wú)異味。典型用于聚乙烯，聚乙烯/氯化聚乙烯、聚乙烯/EVA、交聯(lián)電纜和聚乙烯高、低發(fā)泡制品。
2. 乙丙橡膠、各種氟橡膠、CPE等特種橡膠的助硫化劑（與DCP并用，一般用量為0.5-4%），可顯著地縮短硫化時(shí)間、提高強(qiáng)度、耐磨性、耐溶性、耐腐蝕性。
3. 丙烯酸、苯乙烯型離子交換樹(shù)脂的交聯(lián)劑，它比二乙烯苯交聯(lián)劑用量少、質(zhì)量高，可制備抗污染、強(qiáng)度大、大孔勁、耐熱、耐酸堿、抗氧化等性能極佳的離子交換樹(shù)酯。這是國(guó)內(nèi)外新近開(kāi)發(fā)的，前景極好的新型離子交換樹(shù)酯。
4. 聚丙烯酸酯、聚烷基丙烯酸酯等改性劑，可顯著地提高耐熱性、光學(xué)性能和工藝加工性能等。典型用于普通有機(jī)玻璃的耐熱改性。
5. 環(huán)氧樹(shù)酯、 PDAP（聚苯二甲酸二烯丙酯）樹(shù)酯的改性劑，可提高耐熱性、粘合性、機(jī)械強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，典型用于環(huán)氧灌封料和包封料的改性。
6. 不飽和聚酯和熱塑聚酯的交聯(lián)劑和改性劑，可顯著提高耐熱性、抗化學(xué)腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性和機(jī)械性能等。典型用于提高熱壓型不飽和聚酯玻璃鋼制品耐熱性，改性后的制品使用溫度可達(dá)到180℃以上。
7. TAIC本身的均聚物一聚三烯丙基異三聚氰酸酯為一種透明、硬質(zhì)、耐熱、電絕緣優(yōu)良的樹(shù)脂、亦可用于粘合玻璃及陶瓷等。典型用于制造多層安全玻璃。
8. 聚苯乙烯的內(nèi)增塑劑、苯乙烯與TAIC等共聚改性，可制得透明的、耐碎的制品。
9. 金屬耐熱、抗輻射、耐候性的保護(hù)劑，TAIC預(yù)聚物在金屬表面進(jìn)行烤鍍，其烤鍍膜具有十分優(yōu)良的耐熱、耐輻射、耐候性和電絕緣性。典型用于制造微電子產(chǎn)品的印刷線路板等絕緣材料。
10. 光固化涂料、光致抗蝕劑、阻燃劑和阻燃交聯(lián)劑等到的中間體。典型用于合成高效阻燃劑TBC和阻礙燃交聯(lián)劑DABC。
