煙氣SCR脫硝技術(shù)應(yīng)用的影響因素分析
　　煙氣SCR脫硝技術(shù)的核心是催化劑，因此，該技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用實(shí)現(xiàn)，對(duì)其技術(shù)效能具有重要影響作用因素還是催化劑與還原劑的選擇。其中，催化劑對(duì)SCR脫硝技術(shù)的效能影響上，對(duì)其所對(duì)應(yīng)的工藝系統(tǒng)脫硝效果及投入成本有著直接的關(guān)系，同時(shí)對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)設(shè)備的采購(gòu)以及更換、維護(hù)等也存在著一定的影響。一般情況下，煙氣SCR脫硝技術(shù)運(yùn)用中對(duì)催化劑的選擇，多以活性高且壽命較長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)性較好、無二次污染的催化劑類型為主，并且要求其具有合適的活性溫度窗口，不容易出現(xiàn)中毒失效等情況，具有再生效果。以煙氣SCR脫硝技術(shù)工藝中常用的二氧化鈦催化劑為例，它屬于一種堿金屬催化劑，該催化劑的最佳反應(yīng)溫度一般在300℃～400℃之間。此外，針對(duì)煙氣SCR脫硝技術(shù)原理，國(guó)內(nèi)在針對(duì)該技術(shù)工藝的研究中所開發(fā)實(shí)現(xiàn)的新型催化劑以中溫?zé)煔饷撓跆幚砗偷蜏責(zé)煔饷撓跆幚韮煞N類型為主，其最佳反應(yīng)溫度分別為220℃～410℃和130℃～170℃之間，其中，適用于中溫?zé)煔饷撓跆幚淼拇呋瘎┰谒喔G爐的窯尾高溫風(fēng)機(jī)入口廢氣脫硝處理中應(yīng)用較多，而低溫?zé)煔獯呋瘎┰谒喔G煅燒煙氣經(jīng)廢氣處理后的煙氣脫硝中具有較好的適用性。